L'extrusion, qu'elle soit d'aluminium ou autre, consiste à convertir un matériau en une tige d'une certaine section à travers une filière d'extrusion. Bien que ce processus comporte plusieurs étapes, il s’agit en effet d’un processus relativement simple. Tout d’abord, le fabricant ou le concepteur doit créer un moule pour produire les dimensions extérieures de la tige extrudée.
La matrice finie est placée dans une extrudeuse et une billette d'aluminium de l'alliage souhaité est chauffée à la température requise pour rendre l'aluminium ductile. L'aluminium est ensuite extrudé à travers la filière, ce qui donne une longueur de ligne constante d'aluminium sortant de l'autre côté.
L'extrusion est ensuite refroidie, déstressée et coupée à la longueur souhaitée. À ce stade, l’aluminium peut être traité thermiquement et subir d’autres opérations de post-production.
Étant donné que le processus se déroule à des températures élevées, moins de pression est nécessaire pour forcer le métal à travers la matrice. Cela signifie qu'il est plus rapide que le processus de formage à froid.
