Tuyau rond en aluminium

Utilisez des meuleuses et des chiffons de polissage pour éliminer les calamines d'oxyde et les bavures des tuyaux en aluminium, obtenant ainsi une douceur. Cette méthode convient aux rayures plus importantes et aux salissures profondes, mais nécessite des précautions pour éviter d'endommager la surface.

Utilisez la corrosion chimique pour éliminer la couche d'oxyde des tuyaux en aluminium, en utilisant des acides forts comme l'acide nitrique ou chlorhydrique pour dissoudre la couche d'oxyde, suivi d'un polissage avec un chiffon pour plus de douceur. Cette méthode est efficace pour les rayures et les taches de profondeur limitée-, aidant à restaurer et à maintenir la brillance.

Obtenez de la douceur sur les surfaces des tuyaux en aluminium grâce à l'électrolyse, généralement en utilisant des solutions d'acide chlorhydrique ou nitrique comme électrolytes sous des densités de tension et de courant spécifiques. Ce processus élimine les couches d'oxyde et les bavures.

Utilisez un bombardement ionique-à grande vitesse pour conditionner la surface de l'aluminium jusqu'à un niveau élevé de planéité, réduisant ainsi la rugosité et améliorant la luminosité. Cette méthode permet d'éliminer les couches d'oxyde et les bavures pour obtenir une surface très uniforme.

Remarques :La sélection de la méthode de polissage appropriée dépend de l'état du tuyau en aluminium et des exigences de polissage. Pour une finition miroir, commencez par nettoyer la surface avec un détergent et une brosse, puis poncez avec divers chiffons ou pâtes abrasifs jusqu'à obtenir une surface lisse. Appliquez une couche de pâte à polir et polissez avec une machine, en contrôlant la vitesse et la pression pour éviter tout dommage. Enfin, nettoyez à nouveau la surface pour éliminer les restes de pâte et les impuretés. Répétez le meulage et le polissage si nécessaire pour obtenir l'effet miroir souhaité.

Nous ne vendons pas seulement des « pipes » ; nous fabriquons le type exact de tube requis par votre application. Nous proposons deux méthodes de traitement distinctes pour répondre à vos besoins techniques et budgétaires :

• Tuyau en aluminium extrudé (hublot / extrudé sans soudure) :Parfait pour les applications structurelles, les échafaudages et les mains courantes. Fabriqué àASTM B221 ou ASTM B241normes, offrant une excellente intégrité structurelle et des prix très compétitifs pour l’ingénierie générale.
• Tube sans soudure étiré à froid :Mandrin-étiré pour éliminer les éventuels cordons de soudure. Ce processus offre une résistance supérieure à la pression, une concentricité exacte (épaisseur de paroi uniforme) et une finition intérieure semblable à un miroir-. Fabriqué strictement pourASTMB210, c'est le choix obligatoire pour le transfert de fluides à haute-pression, les vérins pneumatiques et les composants aérospatiaux.

• Diamètre extérieur (OD) et épaisseur de paroi (WT): Nous adhérons strictement aux tables de tolérance ASTM B210 / B241. Pour les applications de précision, nos tubes-étirés à froid peuvent atteindre des tolérances h9 à h11 serrées.
• Concentricité: Nos processus avancés d'extrusion et d'étirage de mandrin garantissent une excellente concentricité, ce qui signifie que l'épaisseur de la paroi est uniforme sur tout le pourtour, évitant ainsi les points faibles dans les systèmes sous pression.
• Rectitude : Tous les tuyaux sont soumis à un processus de redressage à plusieurs rouleaux-pour garantir une déviation maximale de seulement 1 à 2 mm par mètre, prêts pour l'alimentation automatique du tour.