Tuyau en aluminium
GNEE : fabricant de tuyaux en aluminium en Chine
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Spécifications complètes des tuyaux et tubes en aluminium GNEE
En tant que fabricant leader, nous possédons de fortes capacités d’extrusion et d’étirage. Vous trouverez ci-dessous notre gamme de fabrication standard.
| Qualité d'alliage | Caractère | Diamètre extérieur (OD) / mm | Épaisseur de paroi (WT) / mm |
| 1050, 1060, 1100 | O, H14, H16, H18, H19 | 2 - 1000 | 0.5 - 50 |
| 2011, 2014, 2024, 2219, 2A11, 2A12, 2A14 | O, T3, T6, T64, T451, T651 | 6 - 500 | 1 - 25 |
| 3003, 3004, 3005, 3105 | O, H14, H18, H24, H34, H36, H38 | 3 - 500 | 0.5 - 50 |
| 5005, 5052, 5083, 5086, 5251 | O, H32, H34, H36, H38, H111, H112, H116, H321 | 4 - 600 | 1 - 25 |
| 6060, 6061, 6063, 6082 | O, H32, H112, T4, T5, T6, T651 | 3 - 800 | 0.5 - 50 |
| 7005, 7046, 7050, 7075 | O, T6, T73, T76, T651, T7351 | 6 - 500 | 0.5 - 30 |
Vous ne trouvez pas votre taille ou votre alliage spécifique dans le tableau ?
Ne t'inquiète pas! Le tableau ci-dessus montre uniquement nos spécifications communes. Nous sommes spécialisés dansExtrusion personnalisée et dessin de précision. Que vous ayez besoin de parois ultra-minces, de grands diamètres ou de profils spéciaux, nous pouvons le personnaliser pour vous.
Quel tuyau en aluminium convient à votre projet ?
Nous extrudons et étirons des tuyaux en aluminium pour diverses industries. Voici les utilisations les plus courantes et les alliages recommandés :
| Industrie / Projet | Alliage recommandé | Utilisations courantes |
| Construction et échafaudages | 6061-T6, 6082-T6 | Tuyaux d'échafaudage, cadres structurels et mains courantes robustes-. |
| Marine et offshore | 5083, 5052 | Garde-corps pour bateaux, systèmes de tuyauterie marine, charpentes de yachts. |
| Automobile et sport | 7075-T6, 2024-T3 | Cadres de vélo-haute résistance, amortisseurs, piquets de tente. |
| Industriel et CVC | 3003, 1060, 6063 | Échangeurs de chaleur, vérins pneumatiques, tuyaux d'irrigation. |
Guide des prix des tuyaux en aluminium
Chez GNEE, nous proposons une tarification transparente-directe à l'usine. Notre formule de prix est la suivante :
Prix actuel du lingot d'aluminium SMM (marché des métaux de Shanghai) + frais d'extrusion/traitement.
Les frais d'extrusion dépendent de l'alliage, de l'épaisseur de la paroi et du fait qu'il s'agisse d'un tube extrudé standard ou d'un tube étiré sans soudure.
Remarque : les prix des lingots changent quotidiennement. Veuillez nous envoyer votre OD (diamètre extérieur) et votre WT (épaisseur de paroi) pour le devis exact d'aujourd'hui.
Types de tuyaux en aluminium
Tuyaux en aluminium sans soudure
Les tuyaux en aluminium sans soudure sont fabriqués en étirant une billette d'aluminium solide à travers une matrice pour créer un tube creux. Ils n'ont ni coutures ni soudures, ce qui les rend plus solides et plus fiables que les tubes soudés. Les tuyaux en aluminium sans soudure sont couramment utilisés dans les applications à haute-pression, telles que les systèmes hydrauliques, les échangeurs de chaleur et les systèmes de climatisation. Ils sont également utilisés dans l’industrie aérospatiale pour les conduites de carburant et hydrauliques.
Tuyaux en aluminium soudés
Les tuyaux en aluminium soudés ensemble à partir de deux ou plusieurs pièces d’aluminium sont appelés tuyaux en aluminium soudés. Bien qu’ils soient plus abordables que les tubes sans soudure, ils ne sont pas aussi robustes. Les tubes soudés sont fréquemment utilisés dans des applications qui ne nécessitent pas de haute pression, telles que les meubles, les clôtures et les luminaires. De plus, ils sont utilisés dans l’industrie automobile pour les systèmes d’échappement.
Tuyaux en aluminium étiré
Les tuyaux en aluminium étiré sont fabriqués en tirant une tige d'aluminium solide à travers une matrice pour créer un tube creux. Ils ont une finition de surface lisse et sont utilisés dans des applications nécessitant un haut niveau de précision, telles que l'instrumentation, les télécommunications et l'aérospatiale. Les tuyaux en aluminium étiré sont également utilisés dans l'industrie médicale pour les cathéters et autres dispositifs médicaux.
Tuyaux en aluminium extrudé
Les tuyaux en aluminium extrudé sont produits en poussant des billettes d'aluminium chauffées à travers une filière pour former un tube creux. Avec une section transversale uniforme-, ils sont idéaux pour les applications qui exigent un degré élevé d'intégrité structurelle, telles que les applications de construction, de transport et maritimes. De plus, les tuyaux en aluminium extrudé sont utilisés dans l'industrie automobile pour les composants structurels et les supports de radiateurs.
Tuyaux en aluminium à ailettes
Les tuyaux en aluminium à ailettes sont utilisés dans les applications de transfert de chaleur. Ils ont des ailettes à l'extérieur du tube qui augmentent la surface et améliorent l'efficacité du transfert de chaleur. Les tuyaux en aluminium à ailettes sont couramment utilisés dans les systèmes de climatisation et de réfrigération, ainsi que dans les échangeurs de chaleur pour les industries aérospatiale et automobile.
Tuyaux en aluminium enroulés
Les tuyaux en aluminium enroulés dans une bobine de plus petit diamètre sont appelés tuyaux en aluminium enroulés. Ils sont utilisés dans des applications qui nécessitent flexibilité et facilité d’installation, telles que les systèmes de réfrigération et de climatisation. Les tuyaux en aluminium enroulés sont créés en enroulant une longue section de tube en aluminium. De plus, ils sont utilisés dans l’industrie médicale pour des dispositifs médicaux tels que des cathéters.
Tuyaux carrés en aluminium
Les tuyaux carrés en aluminium sont utilisés dans des applications qui nécessitent un niveau élevé d'intégrité structurelle, telles que les applications de construction, de transport et maritimes. Ils ont une section transversale carrée-et sont utilisés comme composants structurels pour les cadres, les supports et les rails. Les tuyaux carrés en aluminium sont également utilisés dans l'industrie automobile pour les composants de suspension et les structures de carrosserie.
Tuyaux rectangulaires en aluminium
Les tuyaux rectangulaires en aluminium s'apparentent aux tubes carrés, la distinction étant leur section transversale rectangulaire-. Bien qu'ils puissent être utilisés dans des applications similaires aux tubes carrés, ils conviennent mieux aux applications nécessitant un profil plus large, telles que les cadres de remorques et les quais de bateaux.
Tuyaux creux en aluminium
Les tuyaux creux en aluminium sont utilisés dans des applications nécessitant une structure légère et rigide, telles que des antennes, des mâts de drapeau et des meubles. Ils ont un centre creux et sont généralement fabriqués en aluminium extrudé. Les tuyaux creux en aluminium sont également utilisés dans l’industrie automobile pour les amortisseurs et les composants de direction.
Tuyaux sans soudure ou extrudés : comment choisir ?
De nombreux acheteurs sont confus. Voici la règle simple pour choisir le bon tuyau pour votre projet :
Tuyau en aluminium extrudé (matrice de hublot) :
Présente des lignes de soudure (invisibles à l’œil).
Moins cher et plus rapide à réaliser.
Idéal pour :Meubles, tentes, charpentes architecturales, mains courantes et structures générales.
Tuyau en aluminium sans soudure (extrusion de mandrin/étiré) :
Aucune ligne de soudure.
Pression d'éclatement plus élevée et meilleure pour l'anodisation.
Idéal pour :Systèmes hydrauliques, CVC (climatisation), bouteilles de gaz et pièces haute-pression.
Processus de tuyau en aluminium
Matrice d'extrusion vers la presse d'extrusion
Une matrice circulaire est généralement fabriquée en acier h13. Si un dé approprié est disponible, il est récupéré du stockage. Avant l'extrusion, la filière doit être préchauffée à des températures comprises entre 450 et 500 degrés Celsius. Ce préchauffage contribue à prolonger la durée de vie de la matrice et garantit un flux de métal constant. Une fois préchauffée, la filière est prête à être installée dans la presse d'extrusion.
Pré-extrusion de billettes d'aluminium préchauffées
Ensuite, un bloc cylindrique d’alliage d’aluminium, appelé billette, est découpé dans un lot plus important de matériau en alliage. Cette billette est ensuite placée dans un four et chauffée à des températures comprises entre 400 et 500 degrés Celsius. Le processus de chauffage rend la billette suffisamment malléable pour l’extrusion, mais elle n’atteint pas l’état fondu.
Billet déplacé vers la presse d'extrusion
Dès que la billette a terminé son préchauffage, elle est déplacée mécaniquement vers la presse d'extrusion. Avant de le charger sur la presse, un lubrifiant ou un agent de démoulage y est appliqué. L'agent de démoulage est également appliqué sur le coulisseau d'extrusion pour empêcher le coulisseau et la billette de coller ensemble.
Pousser la billette dans le conteneur
La billette malléable est ensuite chargée dans la presse d'extrusion, où un vérin hydraulique applique 15 000 tonnes de pression. Cette force immense pousse la billette dans la chambre de la presse d'extrusion, provoquant l'expansion du métal et sa conformation à la forme des parois du conteneur.
Solides extrudés
Lorsque l'alliage métallique remplit la chambre, il est poussé contre la filière d'extrusion. La pression soutenue confine l'aluminium, lui permettant de passer uniquement à travers les ouvertures de la filière. Le résultat est un tuyau ou un tube terminé qui sort de la filière.
Extrusions de coulage et de trempe
Une fois que l'extrusion sort de la matrice, un extracteur la saisit et la guide le long de la table de sortie, en se synchronisant avec sa vitesse de sortie de la presse. Au cours de ce processus, le tuyau ou le tube est « trempé » en le refroidissant de manière constante, soit avec un ventilateur placé au-dessus de la table, soit dans un bain-marie.
Extrusions coupées à la longueur de la table-
Une fois que l'extrusion atteint toute sa longueur sur la table, elle est coupée à l'aide d'une scie chauffée pour la détacher du processus d'extrusion. La température est cruciale tout au long de la procédure. Même si le produit extrudé refroidit rapidement après sa sortie de la presse, il reste chaud et n'a pas encore complètement refroidi.
Profilés de refroidissement
Une fois découpées, les extrusions sont transférées mécaniquement de la table de sortie-à une table de refroidissement. Ils y restent jusqu'à ce qu'ils atteignent la température ambiante. Après refroidissement, l'étape suivante consiste à étirer les tuyaux ou tubes.
Transfert sur civière et étirement jusqu'à l'alignement
La torsion naturelle des tuyaux ou des tubes doit être corrigée. Cela se fait en les déplaçant vers une civière, où chaque pièce est serrée aux deux extrémités et étirée jusqu'à ce qu'elle soit redressée et réponde aux spécifications requises.
Extrusions de coupe à longueur
Une fois que l'extrusion a été redressée et-écrouie, elle est transférée vers la table de scie. Ici, il est coupé en longueurs prédéterminées, allant généralement de 8 à 21 pieds (2,4 à 6,4 mètres). A ce stade, l'extrusion présente l'état t4. Après le processus de découpe, les extrusions peuvent être placées dans un four pour vieillir afin d'atteindre la trempe t6 ou t5.
Traitement thermique, finition et fabrication
Une fois le processus d'extrusion terminé, les tuyaux ou tubes peuvent subir un traitement thermique pour améliorer leurs propriétés. Ensuite, diverses finitions de surface sont appliquées pour renforcer leur attrait esthétique et offrir une meilleure résistance à la corrosion. Après traitement thermique, la tuyauterie est terminée.
Comment choisir un tuyau en aluminium
Spécifications matérielles
Lorsque vous choisissez des tuyaux et des tubes en aluminium, examinez les spécifications des matériaux telles que le type d'alliage, l'état et les propriétés mécaniques. Différents alliages et états offrent diverses combinaisons de résistance, de résistance à la corrosion et d'usinabilité. Ceci est similaire à la sélection du bon type de bois pour les meubles : bois dur pour la durabilité et bois tendre pour la facilité de sculpture.
Précision dimensionnelle
Vérifiez les tolérances dimensionnelles requises pour votre application spécifique. Si le projet exige une grande précision, des options telles que les tubes tirés sur mandrin (DOM) peuvent être plus adaptées. Considérez cela comme le choix d'un stylo à pointe fine-pour des illustrations détaillées au lieu d'un marqueur à pointe large-adapté aux traits gras.
Épaisseur de paroi
Le choix de l’épaisseur de paroi dépendra de l’utilisation prévue, notamment en ce qui concerne la résistance à la pression ou l’intégrité structurelle. Les murs plus épais offrent une plus grande résistance mais ajoutent du poids et peuvent nécessiter des connexions spécialisées. C'est comme choisir entre une corde fine ou épaisse en fonction du poids qu'elle doit supporter.
Environnement applicatif
Pensez aux types d’aluminium offrant une résistance plus élevée à la corrosion ou à des revêtements spécialisés pour les environnements extérieurs ou corrosifs. Cela peut être comparé à opter pour des pneus toutes saisons-pour un véhicule confronté à diverses conditions routières.
Certifications et normes
Vérifiez toujours les certifications et normes industrielles pertinentes telles que ASTM, ASME ou ISO pour garantir la qualité du matériau et son adéquation à votre application.
Consulter des experts
Si l’application est spécialisée ou complexe, consultez des experts ou des ingénieurs ayant une expérience des matériaux en aluminium dans des situations similaires. De même, si vous étiez confronté à un problème de santé complexe, vous consulteriez un spécialiste plutôt que de vous fier uniquement à des conseils généraux.
Finition de la tuyauterie en aluminium
Galvanisé
Une couche de zinc est ajoutée pour une résistance supplémentaire à la corrosion.
Finition brillante
Les surfaces polies miroir-sont créées pour avoir un aspect brillant.
Plaqué
Une fine couche d'un autre métal est déposée pour améliorer sa résistance à la corrosion et sa conductivité.
Peint
Les tuyaux et tubes sont peints pour augmenter la résistance à la corrosion ou à des fins d'identification
Notre usine
Henan Gnee New Material Co., Ltd. est une entreprise de chaîne d'approvisionnement moderne dont le traitement, la vente et la distribution de l'aluminium sont ses principales industries. Elle a été créée en 2008. Après environ 18 ans de développement, elle compte des clients dans plus de 100 pays et régions du monde. Elle compte plus de 200 employés, un investissement total de 30 millions de dollars américains et une superficie d'usine de plus de 35 000 mètres carrés. L'entreprise est spécialisée dans la production de produits en aluminium de haute-qualité, notamment du papier d'aluminium, des tubes en aluminium, des plaques en alliage d'aluminium, des tiges d'aluminium, des bobines d'aluminium, etc.
Pourquoi nous choisir
Notre usine
Henan Gnee New Material Co., Ltd. possède 5 filiales situées à Anyang, Tianjin, Hong Kong, Singapour et dans d'autres pays et régions. Le siège social est situé dans la ville d'Anyang, la ville natale d'Oracle, le site du patrimoine culturel mondial « Ruines de Yin » et l'une des huit anciennes capitales de Chine.
Contrôle de qualité
La société met strictement en œuvre le système de gestion 6S et a passé la certification du système de qualité international ISO9001 et la certification du système de gestion de la qualité de la norme militaire nationale GJB9001B-2009 en 2016.
Équipement avancé
Possède une usine avancée de plus de 35 000 mètres carrés, équipée d'équipements de production avancés. Nous utilisons notre excellente technologie et notre équipe professionnelle pour garantir l’efficacité et la qualité du processus de production.
Forte demande
Nous entretenons des relations à long terme-avec des clients et des distributeurs dans plus de 100 pays en Europe, en Asie, en Amérique et en Australie ; qualité du produit stable ; exportations mondiales; et des prix raisonnables. Nous pouvons entreprendre des commandes de matières premières de papier d'aluminium de 3 à 2000 tonnes et pouvons faire des achats raisonnables !
Service en ligne 24h/24
Nous essayons de répondre à toutes vos préoccupations dans les 24 heures et nos équipes sont toujours à votre disposition en cas d'urgence.
Notre usine d'extrusion et notre contrôle qualité
Nous sommes une usine d’extrusion directe d’aluminium. Nous contrôlons la précision depuis le moulage des billettes jusqu'au dessin final.
Capacité de production :
10 Lignes d'Extrusion : Presses allant de 600T à 4 000T (Capables de réaliser des tubes de grand-diamètre).
Capacité de production mensuelle de 5 000 tonnes.
Atelier de matrices/moules en-interne (moules personnalisés prêts en 7 à 10 jours).
Tolérances strictes et tests CND :
- Concentricité et tolérance : les tolérances du diamètre extérieur (OD) et de l'épaisseur de paroi (WT) sont contrôlées à ± 0,05 mm. Une concentricité élevée garantit un faible taux de rebut lorsque vous effectuez un usinage CNC.
- Tests : Nous utilisons des spectromètres (OES) pour garantir une composition chimique pure. Pour les conduites sous pression et les qualités aérospatiales, nous effectuons des tests par courants de Foucault (ECT) ou des tests par ultrasons (UT) pour garantir l’absence de défauts internes ou de fissures cachées.
Nos certificats
FAQ
Henan Gnee New Material Co., Ltd. est l’un des fabricants et fournisseurs de tuyaux en aluminium les plus professionnels en Chine, caractérisé par des produits de qualité et des prix compétitifs. Soyez assuré d'acheter des tuyaux en aluminium à vendre ici dans notre usine.
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