La vitesse de refroidissement est trop lente : lorsque la plaque d'aluminium est traitée sans refroidissement suffisant, la chaleur interne ne peut pas être dissipée à temps, provoquant la déformation de la plaque d'aluminium.
Contrainte inégale pendant le traitement : Une contrainte inégale pendant le traitement entraînera une déformation locale de la plaque d'aluminium, et une déformation locale augmentera la contrainte sur d'autres pièces, provoquant une déformation plus importante.
Structure interne inégale du matériau : Une structure interne inégale du matériau entraînera une répartition inégale des contraintes internes lors du traitement de la plaque d'aluminium, entraînant une déformation.
Contrainte résiduelle : Au cours du processus de formation des matériaux métalliques, la disposition des cristaux métalliques n’est pas la disposition soignée dans l’état idéal. La taille et la forme des cristaux sont différentes. Il existe une contrainte résiduelle originale, qui se libère lentement au fil du temps, entraînant une certaine déformation.
Afin de réduire la déformation lors du traitement des pièces en aluminium, une série de mesures peuvent être prises, telles que le pré-étirage, le renforcement des mesures de refroidissement, le renforcement du contrôle qualité des matériaux, etc.