Le traitement thermique destiné à garantir les performances finales du produit est appelé traitement thermique du produit fini, comprenant le recuit du produit fini, le traitement en solution, la trempe, le vieillissement naturel et le vieillissement artificiel ; en outre, des procédés de traitement thermique de vieillissement et de déformation progressifs ont également été développés. Le traitement de vieillissement améliore non seulement les propriétés mécaniques du produit, mais améliore également la résistance à la corrosion sous contrainte et la ténacité du produit. Le temps de transfert entre le chauffage de la solution et avant la trempe doit généralement être contrôlé dans les 30 secondes.
La vitesse de refroidissement de la trempe doit non seulement garantir l'obtention d'une solution solide sursaturée, mais également éviter les contraintes de trempe excessives et la déformation par flexion du produit. Les bobines et les tôles sont recuites dans des fours à caissons, des fours à fosse, des fours de recuit continu à plaques verticales ou des fours de recuit continu sur coussin d'air avec une forte ventilation à circulation. Les nouveaux fours utilisent une atmosphère protectrice. La trempe est généralement chauffée dans un bain de sel, et le nouveau procédé utilise un four de trempe continue de type coussin d'air pour la trempe.
