Dans l'application des barres d'alliage en aluminium, 2024 et 2014, qui sont des alliages d'aluminium durs 2- typiques, il y a souvent de la confusion lors de la sélection entre les deux. Cet article combine les études de cas standard et industrielles GB / T 3191 pour analyser les différences entre elles et fournir une stratégie de sélection.
Différences techniques clés:
2024 améliore la ténacité grâce au renforcement du magnésium, tandis que 2014 améliore l'ouvabilité du silicium. Il en résulte des différences de performance entre les deux alliages.
Logique de sélection industrielle (basée sur les cas de service GNEE)
Scénario de charge dynamique élevé:
Projet de support de moteur d'avion:
Pour ce projet, 2024- T351 Les barres d'aluminium (Ø80 mm) ont été choisies pour leur allongement élevé (mesuré à 12,3%), ce qui leur permet d'absorber l'énergie de vibration. Avec un traitement de solution personnalisé fourni par Gnee (495 degrés ± 5 degrés pendant 2 heures), la résistance à la fatigue a atteint 280 mpa (10 ^ 7 cycles).
Exigences de formation à haute température:
Fabrication de logements pour turbocompresseur automobile:
2014- Les barres d'aluminium T651 (Ø120 mm) ont été sélectionnées pour leurs excellentes performances de forge à chaud (température de forge initiale 425 degrés). Le processus de formation proche du réseau a été achevé sur la ligne de production modulaire Gnee, améliorant l'utilisation des matériaux de 18%.
Traitement des solutions de support
Module de détection: Gnee est équipé d'un spectromètre (écart de composition inférieur ou égal à {0}}. 05%) et un système de mesure de diamètre laser (tolérance au diamètre ± 0,1 mm) pour s'assurer que les matériaux à double qualité répondent à 100% des étalons requis.
Module de traitement thermique: pour les barres d'aluminium 2024, un processus de vieillissement gradué (T6X) a été mis en œuvre pour équilibrer la résistance (470MPA) et le seuil de corrosion de contrainte (CTS supérieur ou égal à 28MPA√m).
Recommandations de sélection:
Pour les pièces en aluminium structurel dynamique, les barres solides en aluminium 2024 sont préférées.
Pour les pièces traitées à chaud, les barres en alliage en aluminium 2014 sont le meilleur choix.
Gnee fournit des services techniques à pleine chaîne, de la détection des matériaux à l'optimisation des processus, et a aidé 37 entreprises de fabrication d'équipements à réaliser les coûts et les améliorations de l'efficacité.
| Paramètres | 2024 | 2014 |
| Éléments d'alliage principaux | CU 4,2% -4. 8% | CU 3,9% -5. 0% |
| Mg 1,2% -1. 8% | Si 0. 6% -1. 2% | |
| Résistance à la traction (MPA) | T351:450-485 | T651:455-490 |
| Élongation(%) | 8-12(δ5) | 5-8(δ5) |
| Conductivité thermique (w / m · k) | 121 | 134 |
