Fiabilité de l'ASTM B117 Test de pulvérisation saline standard

‌1. Analyse de la norme centrale de ASTM B117 Salt Spray Test‌
Réglage de la condition de test‌
‌ paramètres de solution‌: solution de chlorure de sodium à 5% (pureté supérieure ou égale à 99%), la valeur de pH est strictement contrôlée à 6. 5-7. 2; ‌ Exigences de contrôle de la température‌: La température de la chambre d'essai est constante à 35 ± 1 degré, simulant l'environnement de température élevée et d'humidité élevée des zones côtières tropicales / subtropicales; ‌Spray Cycle‌: pulvérisation continue supérieure ou égale à 24 heures (vérification de routine), les conditions de travail extrêmes doivent être étendues à 240-600}. Spécifications de prétraitement des échantillons‌
Nettoyage de surface‌: Utilisez de l'acétone et de l'eau déionisée pour nettoyer à son tour pour éliminer l'huile et la couche d'oxyde pour éviter d'inclinter le jugement du taux de corrosion; ‌Cutting Process‌: Gardez l'état de surface d'origine, et le bord doit être poli pour empêcher la corrosion d'incision d'interférer avec la précision des données. ‌ ‌ii. Indicateurs clés pour la vérification de la fiabilité de l'aluminium utilisé dans les zones côtières‌
Évaluation de la note de la corrosion‌
Inspection de l'apparence‌: enregistrez le rapport zone des taches blanches (piqûres) et des taches noires (corrosion intergranulaire) et divisez les grades de corrosion dans les grades {{0}} (0 grade n'est pas une corrosion);
‌ Méthode de perte de poids‌: Mesurez la différence de masse de l'échantillon avant et après le test, calculez le taux de corrosion (g / m² · h), et la valeur admissible est inférieure ou égale à 0. 1 (6061 aluminium).
Évaluation des performances de la couche Protectrice‌
Film d'oxyde anodique‌: Lorsque l'épaisseur du film est supérieure ou égale à 15 μm, le test CASS (spray salin accéléré en cuivre) doit passer 48 heures sans corrosion du substrat;
Adhésion de couture‌: Après le test de pelage du ruban (ASTM D3359), la zone de décharge de revêtement est<5% to be qualified.
‌Iii. Interprétation du rapport de test et stratégie d'application‌
‌Data Comparaison et analyse‌
Horizontal comparison‌: compare the sample data with the historical data of the same batch/supplier, and the deviation >20% nécessitent l'initiation d'une traçabilité de qualité;
Vérification verticale‌: ajustez dynamiquement la durée du test en combinaison avec l'environnement de service réel dans la zone côtière (comme la différence de salinité entre Qingdao et Sanya). ‌Cestion de sélection de la matériaux‌
Alloys à haute corrosion préférés à haute corrosion‌: 5083 L'alliage d'aluminium-magnésium est recommandé (96-} Hour Salt Salt Spray Corrosion Rate<0.05g/m²·h);
‌ Amélioration du traitement de la surface‌: 6063 Les profils en aluminium avec processus d'oxydation micro-arc peuvent améliorer la résistance au pulvérisation saline de plus de 3 fois.
‌Iv. Plan d'adaptation technique pour les projets côtiers‌
Optimisation de la conception de la corrosion ‌anti‌
Protection structurelle‌: conception de profil multi-cavité + trous de drainage pour réduire le temps de rétention de pulvérisation saline;
Scellant amélioré: un adhésif structurel en silicone et un revêtement de fluorocarbone sont utilisés en conjonction pour bloquer le chemin de pénétration de la cloison.
‌Key Points de contrôle des risques de la chaîne d'approvisionnement‌
Vérification des documents: les fournisseurs sont tenus de fournir un rapport ASTM B117 complet (y compris les données des données et les paramètres environnementaux);
‌Te réinspection des tiers-partis‌: Pour les composants clés de chargement, les laboratoires certifiés CNA sont chargés de effectuer des tests d'arbitrage.
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