Bobines d'aluminium 1060 : solution polyvalente de haute-pureté pour les besoins industriels et commerciaux
Nos bobines d'aluminium 1060 se distinguent comme un élément de base des alliages d'aluminium purs de la série 1xxx, appréciées pour leur pureté exceptionnelle (teneur en aluminium supérieure ou égale à 99,60 %) et leurs performances complètes. En tant qu'alliage non-traitable thermiquement-, l'aluminium 1060 gagne en résistance grâce au travail à froid, ce qui le rend adaptable à une gamme de états-de l'état doux O pour le formage complexe au plein -H18 dur pour les applications structurelles. Que vous soyez dans le secteur de l'architecture, de l'électricité, de l'emballage ou industriel, les bobines d'aluminium 1060 offrent une qualité constante, une facilité de traitement et une durabilité à long terme sur laquelle vous pouvez compter. Approuvées par les fabricants et les entrepreneurs en Europe, en Amérique du Nord, en Asie et en Amérique latine, nos bobines 1060 sont conçues pour répondre à des normes internationales strictes, garantissant une intégration transparente dans votre ligne de production. Ci-dessous, nous détaillons les propriétés clés, les spécifications techniques, les applications et les conseils de traitement pour vous aider à tirer le meilleur parti de ce matériau polyvalent.
Fabriquées à partir de-lingots d'aluminium de haute qualité, nos bobines d'aluminium 1 060 sont soumises à un processus de fabrication raffiné conçu pour préserver les avantages inhérents de l'alliage. Nous commençons par une fusion précise et un contrôle strict des impuretés pour maintenir la teneur en aluminium au-dessus de 99,60 %, suivis d'une coulée continue pour une structure de grain uniforme. Le laminage à froid multi-passes (ajusté pour différentes températures) et le recuit final garantissent une épaisseur et des propriétés mécaniques constantes. Chaque bobine est soumise à des contrôles de qualité rigoureux-allant des mesures d'épaisseur guidées au laser-(tolérance aussi faible que ±0,02 mm) aux inspections de surface qui éliminent les rayures, les taches d'huile et les points d'oxydation. Le résultat est une bobine d'aluminium 1060 avec des performances stables, une finition lisse et une excellente précision dimensionnelle, parfaite pour la production en série à grand volume et les projets de fabrication personnalisés.
Propriétés principales des bobines d'aluminium 1060
La popularité de l'aluminium 1060 vient de sa combinaison unique de propriétés qui équilibrent performances, polyvalence et-rentabilité. En tant qu'alliage d'aluminium pur de haute-pureté, il conserve tous les avantages naturels de l'aluminium tout en offrant une fiabilité améliorée pour diverses applications. Voici les principales caractéristiques qui font des bobines d’aluminium 1060 un premier choix :
1. Pureté exceptionnelle et résistance à la corrosion
Avec une teneur en aluminium supérieure ou égale à 99,60 %, l'aluminium 1060 offre une résistance supérieure à la corrosion, en particulier dans les environnements atmosphériques, en eau douce et dans des conditions chimiques douces. Une couche d'oxyde dense et naturelle se forme à sa surface, fournissant une barrière protectrice intégrée contre l'oxydation et la dégradation. Cela signifie que les serpentins 1 060 fonctionnent de manière fiable dans les applications extérieures (comme le revêtement architectural) et les composants exposés à l'humidité (tels que les échangeurs de chaleur) sans avoir besoin de traitements anticorrosion supplémentaires.
2. Excellente formabilité et ductilité
L'aluminium 1060 est réputé pour sa formabilité exceptionnelle-capable d'être plié, estampé, embouti, roulé et soudé en toute simplicité. Même dans les états travaillés à froid- (comme H14 ou H18), il conserve suffisamment de ductilité pour éviter les fissures ou les déchirures lors d'une fabrication complexe. Cette polyvalence permet aux fabricants de tout créer, depuis les feuilles d'emballage-de faible épaisseur jusqu'aux panneaux architecturaux de-épaisseur, ce qui en fait un matériau de choix-pour les projets nécessitant divers processus de mise en forme.
3. Conductivité thermique et électrique fiable
L'aluminium 1060 offre une excellente conductivité thermique (234 W/(m·K)) et une excellente conductivité électrique (60 % IACS), ce qui le rend idéal pour le transfert de chaleur et les applications électriques. Il dissipe efficacement la chaleur (parfait pour les radiateurs et les conduits CVC) et conduit bien l'électricité (convient aux barres omnibus et aux boîtiers électriques). Comparé aux alliages de pureté supérieure-comme le 1070, le 1060 offre un équilibre plus rentable-de conductivité et de performances pour la plupart des applications courantes.
4. Force réglable via le contrôle de la température
Étant donné que le 1060 n'est pas-traitable thermiquement-, sa résistance est ajustée par écrouissage et recuit. Nous proposons des bobines d'aluminium 1060 dans différentes trempes pour répondre à vos besoins spécifiques :
O Trempe (recuit) :Doux et hautement ductile (allongement supérieur ou égal à 35 %), idéal pour les processus de formage complexes comme l'emboutissage profond, l'emboutissage ou le pliage dans des formes complexes.
Tempérament H14 (moitié-dur) :Équilibre la résistance et la ductilité (résistance à la traction : 110-140 MPa, allongement supérieur ou égal à 10 %), parfait pour les applications générales telles que les garnitures architecturales, les conteneurs et les ailettes d'échangeur de chaleur.
Tempérament H18 (complet-dur) :Résistance la plus élevée (résistance à la traction : 150-180 MPa, allongement supérieur ou égal à 5 %), adaptée aux composants porteurs tels que les supports structurels, les pièces industrielles et les panneaux intérieurs d'automobile.
5. -Efficace et écologique-Respectueux de l'environnement
L'aluminium 1060 est l'un des alliages d'aluminium de haute-pureté les plus rentables-, offrant un excellent rapport qualité-prix pour les projets à petite-et à grande-échelles. Il est 100 % recyclable avec une perte de qualité minimale, conformément aux objectifs mondiaux de durabilité. Pour les entreprises qui cherchent à réduire leurs coûts de production et leur impact environnemental, les bobines d'aluminium 1060 constituent un choix pratique et responsable.
Spécifications techniques des bobines d'aluminium 1060
Nos bobines d'aluminium 1060 sont conformes aux normes internationales (ASTM B209, EN 485-2, GB/T 3880) et sont conçues pour répondre à diverses exigences d'application. Ci-dessous les paramètres techniques détaillés :
1. Composition de l'alliage
Aluminium (Al) : Supérieur ou égal à 99,60 %
Silicium (Si) : Inférieur ou égal à 0,20%
Fer (Fe) : Inférieur ou égal à 0,35%
Cuivre (Cu) : Inférieur ou égal à 0,05%
Zinc (Zn) : Inférieur ou égal à 0,05%
Manganèse (Mn) : Inférieur ou égal à 0,03%
2. Propriétés mécaniques (par état)
O Caractère :Résistance à la traction=75-95 MPa, Limite d'élasticité=30-50 MPa, Allongement (50 mm)=Supérieur ou égal à 35 %, Dureté (HV)=20-30
H14 humeur :Résistance à la traction=110-140 MPa, Limite d'élasticité=90-120 MPa, Allongement (50 mm)=Supérieur ou égal à 10 %, Dureté (HV)=35-45
H18 humeur :Résistance à la traction=150-180 MPa, Limite d'élasticité=130-160 MPa, Allongement (50 mm)=Supérieur ou égal à 5 %, Dureté (HV)=45-55
3. Spécifications dimensionnelles
Plage d'épaisseur : 0,08 mm - 5.0 mm (spécifications courantes : 0,08-0,5 mm pour l'emballage/l'électronique, 0,5-2,0 mm pour un usage architectural/industriel, 2,0-5,0 mm pour les pièces robustes)
Tolérance d'épaisseur : ±0,02 mm (pour 0,08-1,0 mm), ±0,05 mm (pour 1,0-3,0 mm), ±0,1 mm (pour 3,0-5,0 mm)
Plage de largeur : 800 mm - 2500 mm (largeurs personnalisées disponibles pour minimiser les déchets de refendage ; une refente précise garantit des bords propres et sans bavures-)
Poids de la bobine : 300 kg - 5000 kg (poids personnalisés pour une manipulation facile ; un enroulement serré empêche la déformation pendant le stockage/le transport)
Diamètre intérieur : 508 mm ou 610 mm (tailles standards pour les équipements de traitement industriel)
4. Finition de surface
Finition du moulin :Finition naturelle au laminage, Ra : 0,3-0,5 μm, lisse et uniforme, sans rayures, taches d'huile ou points d'oxydation (idéal pour la plupart des applications industrielles/commerciales)
Finition anodisée (facultatif) :Anodisation transparente ou colorée (épaisseur 10-20 μm), revêtement uniforme avec une excellente adhérence, une résistance à l'usure et un attrait esthétique améliorés (parfait pour un usage architectural/décoratif)
Finition pré-revêtue (facultatif) :Revêtement polyester ou PVDF (couleurs personnalisées), résistance supérieure à la corrosion et aux intempéries (idéal pour les composants architecturaux extérieurs)
Finition polie (facultatif) :Finition miroir ou brossée, Ra inférieur ou égal à 0,05 μm pour le polissage miroir (convient aux pièces décoratives haut de gamme et aux composants électroniques)
5. Normes et certifications
Normes de conformité : ASTM B209 (États-Unis), EN 485-2 (Europe), GB/T 3880 (Chine), FDA 21 CFR 175.300 (conforme au contact alimentaire pour les applications d'emballage)
Certifications : ISO 9001 (Système de Management de la Qualité), ISO 14001 (Système de Management Environnemental) ; Rapports de test de matériaux détaillés (MTR) disponibles pour chaque bobine, y compris la composition chimique, les propriétés mécaniques et les résultats de l'inspection de la qualité de surface
Applications clés des bobines d'aluminium 1060
La polyvalence des bobines d'aluminium 1060 les rend adaptées à un large éventail d'industries. Vous trouverez ci-dessous les applications les plus courantes, en fonction des propriétés et des états de l'alliage :
1. Applications architecturales et décoratives
Etat H14/H18 :Revêtement architectural, panneaux de plafond, garnitures décoratives, cadres de fenêtres et panneaux muraux intérieurs. La finition de surface lisse de l'alliage s'adapte bien à l'anodisation ou à la peinture, améliorant ainsi son attrait esthétique, tandis que sa résistance à la corrosion garantit une durabilité à long terme-dans les environnements extérieurs. C'est un choix populaire pour les bâtiments commerciaux, les centres commerciaux et les projets résidentiels.
O Caractère :Éléments décoratifs personnalisés nécessitant une mise en forme complexe (p. ex., garnitures incurvées, installations artistiques).
2. Applications électriques et électroniques
Etat O/H14 :Les barres omnibus électriques, les enroulements de transformateur, les boîtiers de batterie, les dissipateurs de chaleur LED et les supports de circuits imprimés. L'excellente conductivité électrique et la formabilité de l'aluminium en font une alternative rentable au cuivre pour les applications à courant faible-à-moyen. Sa conductivité thermique permet également de dissiper efficacement la chaleur dans les composants électroniques.
3. Emballages et biens de consommation
Etat O/H14 :Emballages alimentaires (papier d'aluminium, canettes, récipients en aluminium), canettes de boissons, emballages cosmétiques et ustensiles de cuisine. La non-toxicité de l'alliage (conforme au contact alimentaire), sa formabilité et sa résistance à la corrosion le rendent sûr et fiable pour les applications d'emballage. Les bobines 1060 de calibre mince-sont également utilisées pour les pièces décoratives dans l'électronique grand public (par exemple, les boîtiers d'appareils, les garnitures).
4. Applications industrielles et de transfert de chaleur
Etat H14/H18 :Échangeurs de chaleur, radiateurs, conduits de climatisation, systèmes de ventilation industriels et ailettes d'échangeur de chaleur de précision . 1060 la conductivité thermique et la formabilité de l'aluminium garantissent un transfert de chaleur efficace, tandis que sa résistance à la corrosion prolonge la durée de vie dans les environnements industriels.
O Caractère :Composants industriels nécessitant un emboutissage profond ou un emboutissage complexe (par exemple, vannes industrielles, pièces de pompes).
5. Automobile et transports
Etat H14/H18 :Garnitures intérieures automobiles, boucliers thermiques, panneaux de carrosserie légers et composants de remorque. Les propriétés légères de l'alliage réduisent le poids du véhicule et améliorent le rendement énergétique, tandis que sa formabilité permet des formes personnalisées correspondant aux exigences de conception automobile.
Conseils de traitement et de fabrication pour les bobines d'aluminium 1060
Les bobines d'aluminium 1060 sont faciles à traiter, mais les techniques appropriées varient selon la trempe et l'épaisseur pour garantir une qualité optimale. Vous trouverez ci-dessous des conseils pratiques adaptés à différents scénarios :
1. Manipulation et stockage des bobines
Manipulez les bobines avec des élingues souples ou des crochets-recouverts de caoutchouc pour éviter les rayures sur la surface. Pour les jauges fines (inférieures ou égales à 0,5 mm), faites très attention pour éviter toute déformation -évitez de faire tomber ou d'impacter la bobine.
Stockez les serpentins dans un entrepôt sec, propre et à température contrôlée (15 -25 degrés, humidité relative inférieure ou égale à 60 %) à l'abri de l'humidité, de la poussière et des substances corrosives. Enveloppez les bobines dans un film résistant à l'humidité-pour un stockage à long terme afin d'éviter l'oxydation.
Gardez les bobines verticalement sur des supports dédiés pour éviter toute déformation. Évitez d'empiler les bobines pour éviter les dommages et la déformation de la surface.
2. Coupe et refendage
Utilisez un équipement de refendage de précision doté de lames tranchantes en carbure pour garantir des bords propres et sans bavures. Pour les épaisseurs fines (inférieures ou égales à 0,5 mm), réduisez la vitesse de refendage pour éviter la déchirure du matériau ou la déformation des bords.
Assurez-vous que l’équipement de refendage est propre et exempt de débris pour éviter les rayures sur la surface. L'épaisseur uniforme de nos bobines rend le refendage cohérent, mais un bon calibrage de l'équipement reste essentiel.
3. Formage et pliage
Respectez le rayon de courbure minimum recommandé : trempe O (épaisseur de matériau 2x), trempe H14 (épaisseur de matériau 3x), trempe H18 (épaisseur de matériau 4x). Évitez les virages serrés pour éviter les fissures, en particulier pour les états travaillés à froid-.
Pour les processus de formage complexes (emboutissage profond, estampage) avec des états H14/H18, préchauffez-le matériau à 80-120 degrés pour améliorer la ductilité. Refroidissez naturellement le matériau après le formage pour conserver ses propriétés de trempe.
4. Soudage et assemblage
Souder l'aluminium 1060 par soudage MIG/TIG avec du métal d'apport ER1060. Utilisez un faible courant de soudage pour éviter les brûlures-, en particulier pour les bobines-de faible calibre. La grande pureté de l'alliage garantit une bonne soudabilité avec une porosité minimale.
Pour l'assemblage mécanique, utilisez des fixations en aluminium ou en acier inoxydable pour éviter la corrosion galvanique. Pré-pré-percez des trous avec des forets tranchants et une vitesse modérée pour éviter l'écaillage du matériau-l'épaisseur uniforme de nos bobines garantit des performances de perçage constantes.
5. Traitement de surface
Avant d'anodiser ou de peindre, nettoyez la surface avec un nettoyant alcalin doux pour éliminer l'huile ou la poussière. La finition lisse de nos bobines garantit une adhérence uniforme du revêtement-aucun ponçage supplémentaire n'est nécessaire, ce qui permet d'économiser du temps de traitement.
Pour l'anodisation, l'aluminium 1060 produit une couleur uniforme et constante en raison de sa haute pureté-idéale pour les applications décoratives nécessitant une esthétique cohérente.
Nos services d’assurance qualité et de personnalisation
Nous comprenons qu’une qualité constante et des solutions sur mesure sont essentielles pour votre production. C'est pourquoi nos bobines d'aluminium 1060 sont soutenues par des processus de contrôle de qualité stricts et des services de personnalisation personnalisés :
Contrôle de qualité strict :Chaque bobine est soumise à des inspections en plusieurs -étapes : tests de pureté des matières premières (spectrométrie d'émission optique), contrôles de l'uniformité de l'épaisseur (jauges laser), inspections de la qualité de surface (systèmes de vision automatisés) et tests de propriétés mécaniques (essais de traction). Nous rejetons toute bobine qui ne répond pas à nos normes.
Traçabilité complète :Chaque bobine se voit attribuer un numéro de lot unique, permettant une traçabilité complète de la matière première au produit fini. Nous fournissons des rapports MTR détaillés avec chaque expédition, afin que vous puissiez vérifier la qualité et les spécifications.
Personnalisation sur mesure :Nous proposons des états personnalisés (O, H14, H18), des épaisseurs (0,08-5,0 mm), des largeurs (800-2 500 mm) et des poids de bobines (300-5 000 kg) pour correspondre à votre ligne de production. Pour les finitions de surface, nous proposons des couleurs d'anodisation personnalisées, des options de pré-revêtement et des finitions polies. Notre équipe d'ingénieurs peut recommander les spécifications idéales en fonction des besoins de votre application.
Support technique et logistique :Nos experts en aluminium fournissent des conseils personnalisés sur la transformation, le formage et le traitement de surface. Nous proposons des échantillons techniques gratuits à tester, afin que vous puissiez vérifier les performances avant de passer des commandes importantes. Nous utilisons des emballages spécialisés (film protecteur, doublures anti-anti-rayures, caisses en bois) pour garantir que les bobines arrivent en parfait état et proposons une expédition mondiale avec des garanties de livraison-à temps.
Que vous ayez besoin de bobines d'aluminium 1 060 pour des pièces architecturales de haute-précision, des composants électriques, des emballages ou des systèmes de transfert de chaleur industriels, nos produits offrent la cohérence, les performances et la durabilité dont vous avez besoin. Faites confiance à notre expertise dans les alliages d'aluminium de la série 1xxx pour fournir des solutions qui optimisent l'efficacité de votre production et la qualité du produit final. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins spécifiques, demander un échantillon technique ou obtenir un devis personnalisé.
