Bobines d'aluminium en alliage 1050 et 1060 : des solutions de haute-pureté avec une fabrication exquise
Nos bobines d'aluminium en alliage d'aluminium 1050 et 1060 constituent la référence en matière de solutions en aluminium de haute-pureté, rehaussées par une fabrication exquise qui garantit une qualité constante, des finitions lisses et des performances fiables. En tant que membres principaux de la série 1xxx (alliages d'aluminium purs avec une teneur en aluminium supérieure ou égale à 99 %), les bobines d'aluminium 1050 et 1060 exploitent les avantages naturels de l'aluminium -léger, non-toxique, excellente conductivité et formabilité supérieure- tandis que nos processus de fabrication méticuleux améliorent leur utilisation pour un large éventail d'applications industrielles, commerciales et grand public. Que vous fabriquiez des composants électriques, des matériaux d'emballage, des détails architecturaux ou des pièces de précision, ces bobines offrent la précision et la durabilité qui accompagnent un savoir-faire raffiné. Ci-dessous, nous détaillons leurs propriétés principales, leurs spécifications techniques, leurs applications clés et leurs informations de traitement pour vous aider à faire la sélection idéale pour votre projet.
Fabriquées à partir de lingots d'aluminium-de haute pureté, nos bobines d'aluminium 1050 et 1060 sont soumises à une série de processus raffinés-de la fusion et du moulage précis au laminage à chaud, au laminage à froid et au revenu avancés. Nous accordons la priorité à chaque détail de fabrication : contrôle strict des niveaux d'impuretés pendant la fusion pour garantir la pureté de l'alliage, laminage de précision pour garantir une épaisseur uniforme (tolérance aussi basse que ± 0,02 mm) et traitement de surface minutieux pour éliminer les rayures, les bosses ou les taches d'huile. Le résultat est une bobine avec une surface lisse et constante, des propriétés mécaniques stables et une compatibilité parfaite avec les processus de fabrication ultérieurs. Approuvées par les fabricants et les entrepreneurs d'Europe, d'Amérique du Nord, d'Asie et d'Océanie, nos bobines d'aluminium 1050 et 1060 sont soutenues par des inspections de qualité rigoureuses et des solutions personnalisées pour répondre à vos besoins de production spécifiques.
Propriétés principales des bobines d'aluminium en alliage 1050 et 1060
Les alliages d'aluminium 1050 et 1060 appartiennent tous deux à la série 1xxx, définie par leur forte teneur en aluminium (1050 : Supérieur ou égal à 99,50 % ; 1060 : Supérieur ou égal à 99,60 %). Cette fondation de haute -pureté leur confère une excellente formabilité, conductivité et résistance à la corrosion. Bien que leurs propriétés principales soient similaires, de subtiles différences de pureté rendent chaque qualité mieux adaptée à des applications spécifiques. Voici leurs principales caractéristiques, mises en valeur par notre savoir-faire :
1. 1050 Bobines en alliage d'aluminium (Al supérieur ou égal à 99,50 %)
Conductivité électrique et thermique supérieure :Avec une teneur minimale en aluminium de 99,50 %, l'aluminium 1050 présente une conductivité électrique (62 % IACS) et une conductivité thermique exceptionnelles (220 W/(m·K)). Cela en fait un choix idéal pour les applications de transfert électrique et thermique, où un transfert d'énergie efficace est essentiel. Notre processus de fusion précis garantit une interférence minimale des impuretés, maximisant ces propriétés conductrices.
Formabilité et ductilité exceptionnelles :L'aluminium 1050 est extrêmement malléable, capable d'être facilement plié, estampé,-embouti ou roulé en formes complexes et fines-sans se fissurer. Notre travail de laminage exquis améliore sa ductilité, permettant des fabrications complexes-du papier d'emballage ultra-mince aux garnitures architecturales délicates.
Résistance à la corrosion fiable :La haute pureté confère à l'aluminium 1050 une excellente résistance à la corrosion atmosphérique, à l'eau douce et aux produits chimiques doux. Une couche d'oxyde protectrice naturelle se forme sur sa surface, et notre traitement de surface minutieux améliore encore cette résistance, garantissant ainsi une durabilité à long terme-dans les environnements intérieurs et extérieurs.
Non-toxique et alimentaire-sans danger :Exempt d'impuretés nocives (grâce à un contrôle qualité strict lors de la fabrication), l'aluminium 1050 est non-toxique et conforme aux normes de contact alimentaire. C'est le choix parfait pour les emballages alimentaires et les ustensiles de cuisine.
2. 1060 Bobines en alliage d'aluminium (Al supérieur ou égal à 99,60 %)
Pureté supérieure pour des performances améliorées :Avec une teneur minimale en aluminium de 99,60 %, l'aluminium 1060 offre une conductivité et une formabilité légèrement supérieures à celles du 1050. Nos processus de moulage et de laminage exquis préservent cette haute pureté, garantissant des performances constantes sur l'ensemble de la bobine-sans points faibles ni variations de performances.
Conductivité et maniabilité équilibrées :Bénéficiant d'une conductivité électrique IACS de 60 % et d'une conductivité thermique de 225 W/(m·K), l'aluminium 1060 offre un équilibre parfait entre performances conductrices et maniabilité. Il est largement utilisé dans les applications qui nécessitent à la fois un transfert d'énergie efficace et une fabrication facile, telles que les échangeurs de chaleur et les barres omnibus électriques.
Finition de surface supérieure :Bénéficiant de notre traitement de surface raffiné, les bobines d'aluminium 1060 présentent une finition ultra-laminée (Ra inférieur ou égal à 0,5 μm) sans défauts. Cela les rend idéaux pour les applications architecturales et décoratives, où l'esthétique compte, ainsi que pour l'anodisation ou la peinture ultérieure (la surface lisse assure une adhérence uniforme du revêtement).
-Polyvalence rentable :En tant qu'alliage de la série 1xxx le plus largement utilisé, l'aluminium 1060 offre une combinaison imbattable de hautes performances, de qualité exquise et de rentabilité-. Il s'agit d'une solution polyvalente pour les applications générales-et de précision.
Principales différences entre les bobines d'aluminium 1050 et 1060
Pureté:1060 (supérieur ou égal à 99,60%) > 1050 (supérieur ou égal à 99,50%). La pureté légèrement supérieure de 1060 se traduit par une conductivité électrique/thermique et une uniformité de surface légèrement meilleures.
Conductivité:1 050 (62 % IACS) > 1 060 (60 % IACS). 1050 est le choix préféré pour les applications électriques de haute-précision nécessitant une conductivité maximale.
Finition superficielle :Les deux offrent d'excellentes surfaces, mais la pureté supérieure du 1060, associée à notre savoir-faire exquis, donne une finition légèrement plus lisse et plus uniforme-idéale pour les applications décoratives ou enduites.
Objectif coût et application :Les 1050 et 1060 ont un prix similaire, mais le 1050 brille dans les applications de transfert électrique/thermique, tandis que le 1060 est plus polyvalent pour une utilisation architecturale, d'emballage et industrielle générale.
Spécifications techniques des bobines d'aluminium en alliage 1050 et 1060 (norme de fabrication exquise)
Nos bobines d'aluminium 1050 et 1060 sont fabriquées selon des normes industrielles strictes, avec des spécifications affinées par notre exécution exquise pour répondre aux exigences des applications de précision. Ci-dessous les paramètres techniques détaillés :
1. Composition de l'alliage
Aluminium 1050 :Aluminium (Al) Supérieur ou égal à 99,50%, Silicium (Si) Inférieur ou égal à 0,25%, Fer (Fe) Inférieur ou égal à 0,40%, Cuivre (Cu) Inférieur ou égal à 0,05%, Zinc (Zn) Inférieur ou égal à 0,05%, Manganèse (Mn) Inférieur ou égal à 0,03%
Aluminium 1060 :Aluminium (Al) Supérieur ou égal à 99,60%, Silicium (Si) Inférieur ou égal à 0,20%, Fer (Fe) Inférieur ou égal à 0,35%, Cuivre (Cu) Inférieur ou égal à 0,05%, Zinc (Zn) Inférieur ou égal à 0,05%, Manganèse (Mn) Inférieur ou égal à 0,03%
2. Options de trempe et propriétés mécaniques
1050 options de tempérament :O (recuit), H14, H16, H18
O Trempe (doux) : Résistance à la traction=75-95 MPa, Limite d'élasticité=30-50 MPa, Allongement (50 mm)=Supérieur ou égal à 35 % (excellente formabilité pour les mises en forme complexes)
Etat H18 (Full Hard) : Résistance à la traction=150-180 MPa, Limite d'élasticité=130-160 MPa, Allongement (50 mm)=Supérieur ou égal à 5 % (résistance améliorée pour les pièces structurelles)
Options de tempérament 1060 :O (recuit), H14, H16, H18
O Trempe (doux) : résistance à la traction=75-95 MPa, limite d'élasticité=30-50 MPa, allongement (50 mm)=supérieur ou égal à 35 % (ductilité supérieure pour l'emboutissage profond)
Trempe H18 (Full Hard) : résistance à la traction=150-180 MPa, limite d'élasticité=130-160 MPa, allongement (50 mm)=supérieur ou égal à 5 % (résistance fiable pour les composants de précision)
3. Spécifications dimensionnelles (raffinées par une fabrication exquise)
Plage d'épaisseur :0,08 mm - 5.0 mm (plages courantes : 0,08-0,5 mm pour l'emballage/l'électronique, 0,5 à 2,0 mm pour une utilisation architecturale/industrielle, 2,0 à 5,0 mm pour les pièces robustes) ; Tolérance d'épaisseur : ±0,02 mm (le laminage de précision assure l'uniformité)
Plage de largeur :800 mm - 2500 mm (largeurs personnalisées disponibles pour minimiser les déchets de refendage ; un travail de refendage précis garantit des bords propres et sans bavures-)
Poids de la bobine :300 kg - 5000 kg (poids personnalisés pour une manipulation facile ; un enroulement soigné empêche la déformation de la bobine pendant le stockage et le transport)
4. Finition de surface (points forts de l'exécution exquise)
Finition du moulin :Finition de laminage naturelle, Ra : 0,3-0,5 μm, lisse et uniforme, sans rayures, taches d'huile ou points d'oxydation (obtenue grâce à un nettoyage strict de la surface et à un contrôle strict du processus de laminage)
Finition anodisée (facultatif) :Anodisation transparente ou colorée (épaisseur 10-20 μm), revêtement uniforme avec une excellente adhérence (notre traitement de surface pré-anodisé garantit une couleur constante et une résistance à l'usure)
Finition pré-revêtue (facultatif) :Revêtement polyester ou PVDF (couleurs personnalisées), lisse et durable, résistant à la décoloration et à la corrosion (le processus de revêtement de précision assure une couverture uniforme)
Finition polie (facultatif) :Finition miroir ou brossée, Ra inférieur ou égal à 0,05 μm pour le polissage miroir (un polissage exquis crée une surface décorative très brillante-)
5. Normes et certifications
Normes de conformité : ASTM B209, EN 485-2, GB/T 3880 (strictement alignées sur les normes internationales pour garantir une applicabilité mondiale)
Certifications : ISO 9001 (système de management de la qualité), ISO 14001 (système de management environnemental) ; Rapports de test de matériaux détaillés (MTR) disponibles pour chaque bobine, y compris l'analyse de la pureté, les propriétés mécaniques et les résultats de l'inspection de la qualité de la surface
Applications clés des bobines d'aluminium en alliage 1050 et 1060 (améliorées par une exécution exquise)
La haute pureté de l'aluminium 1050 et 1060, combinée à notre fabrication exquise, les rend adaptés à une large gamme d'applications nécessitant précision, fiabilité et attrait esthétique. Vous trouverez ci-dessous les principaux cas d'utilisation, alignés sur les points forts de chaque qualité :
1. Applications électriques et électroniques
1050 bobines d'aluminium :Barres omnibus électriques, enroulements de transformateur, câbles d'alimentation, boîtiers de batteries et dissipateurs thermiques électroniques. Sa conductivité électrique supérieure (améliorée par une grande pureté) assure un transfert d'énergie efficace, tandis qu'un contrôle précis de l'épaisseur (exécution exquise) garantit la compatibilité avec les composants électroniques de précision.
Bobines d'aluminium 1060 :Supports de circuits imprimés, boîtiers électriques, pièces de dissipation thermique des LED et petits composants électriques. Sa conductivité équilibrée et sa finition de surface lisse le rendent idéal pour les assemblages électroniques nécessitant à la fois performances et précision d'ajustement.
2. Emballages et biens de consommation
Bobines d'aluminium 1050/1060 :Emballages alimentaires (papier d'aluminium, canettes, récipients en aluminium), canettes de boissons, emballages cosmétiques et ustensiles de cuisine. Les matériaux non-toxiques et de haute-pureté répondent aux normes de sécurité alimentaire, tandis qu'un traitement de surface exquis garantit l'absence de contamination. L'excellente formabilité permet de créer des emballages-légers et de faible épaisseur qui réduisent les coûts de matériaux.
Remarque : 1060 est préféré pour les emballages haut de gamme-en raison de sa surface légèrement plus lisse, tandis que le 1050 est idéal pour les emballages produits en masse-sensibles aux coûts-.
3. Applications architecturales et décoratives
Bobines d'aluminium 1060 :Revêtement architectural, panneaux de plafond, garnitures décoratives, cadres de fenêtres et panneaux muraux intérieurs. Une finition raffinée ou des surfaces anodisées/polies améliorent l'attrait esthétique, tandis qu'une épaisseur uniforme garantit une installation facile et une apparence cohérente dans les projets-à grande échelle.
1050 bobines d'aluminium :Pièces décoratives intérieures, panneaux d'isolation thermique et éléments architecturaux légers. Sa rentabilité-et sa formabilité le rendent adapté aux éléments décoratifs qui ne nécessitent pas la finition de surface la plus élevée.
4. Applications industrielles et de transfert de chaleur
1050 bobines d'aluminium :Échangeurs de chaleur, radiateurs, conduits de climatisation et tuyaux de transfert de chaleur industriels. Une conductivité thermique supérieure garantit une dissipation efficace de la chaleur, tandis que la résistance à la corrosion (renforcée par le traitement de surface) prolonge la durée de vie dans les environnements industriels.
Bobines d'aluminium 1060 :Conduits industriels, systèmes de ventilation et ailettes d’échangeur de chaleur de précision. Un contrôle précis de l'épaisseur (exécution exquise) garantit une efficacité de transfert de chaleur optimale et une compatibilité avec les processus d'assemblage.
5. Automobile et transports
Bobines d'aluminium 1050/1060 :Garnitures intérieures automobiles, boucliers thermiques, panneaux de carrosserie légers et composants de remorque. Les propriétés légères réduisent le poids du véhicule et améliorent le rendement énergétique, tandis que la formabilité fiable (grâce à un roulement exquis) permet des formes personnalisées correspondant aux exigences de conception automobile.
Conseils de traitement et de fabrication pour les bobines d'aluminium 1050 et 1060
Pour exploiter pleinement les performances de nos bobines d'aluminium 1050 et 1060 (et préserver leur finition soignée), voici des conseils pratiques de mise en œuvre adaptés à leurs propriétés :
1. Manipulation et stockage des bobines
Manipulez les bobines avec des élingues souples ou des crochets recouverts de caoutchouc-pour éviter de rayer la surface lisse. Évitez de toucher la surface à mains nues pour éviter les taches d'huile (qui peuvent affecter le traitement ultérieur).
Stockez les serpentins dans un entrepôt sec, propre et à température contrôlée (15 -25 degrés, humidité relative inférieure ou égale à 60 %) à l'abri de l'humidité, de la poussière et des substances corrosives. Pour un stockage à long-terme, enveloppez les bobines dans un film résistant à l'humidité pour éviter l'oxydation.
Conservez les bobines verticalement sur des racks dédiés pour éviter toute déformation.-notre travail d'enroulement précis garantit la stabilité des bobines, mais un stockage approprié est essentiel pour maintenir la précision dimensionnelle.
2. Coupe et refendage
Utilisez un équipement de refendage de précision avec des lames tranchantes en carbure pour maintenir des bords propres et sans bavures (correspondant à la finition exquise de la bobine). Pour les bobines de calibre mince- (inférieur ou égal à 0,5 mm), réduisez la vitesse de refendage pour éviter les déchirures ou les déformations.
Assurez-vous que l’équipement de refendage est propre et exempt de débris pour éviter les rayures sur la surface. L'épaisseur uniforme de nos bobines rend le refendage cohérent, mais un bon calibrage de l'équipement reste essentiel.
3. Formage et pliage
Les modèles 1050 et 1060 offrent une excellente formabilité. Pour les bobines de trempe O, utilisez une pression modérée pour le pliage, l'estampage ou l'emboutissage profond - suivez le rayon de courbure minimum (2x l'épaisseur du matériau) pour éviter les fissures.
Pour les bobines de trempe H18 (durcies), préchauffez-à 80-120 degrés pour améliorer la formabilité si des formes complexes sont requises. Évitez de surmener le matériau pour conserver ses propriétés mécaniques.
4. Soudage et assemblage
Souder par soudage MIG/TIG avec les métaux d'apport correspondants (ER1050 pour 1050, ER1060 pour 1060). Utilisez un faible courant de soudage pour éviter les brûlures-, en particulier pour les bobines-de mince calibre.
Pour l'assemblage mécanique, utilisez des fixations en aluminium ou en acier inoxydable pour éviter la corrosion galvanique. Pré-pré-percez soigneusement les trous pour éviter l'écaillage de la surface-l'épaisseur uniforme de nos bobines garantit des performances de perçage constantes.
5. Traitement de surface
Avant d'anodiser ou de peindre, nettoyez la surface avec un nettoyant alcalin doux pour éliminer toute huile ou poussière. La finition lisse de nos bobines garantit une adhérence uniforme du revêtement-aucun ponçage supplémentaire n'est requis (gain de temps de traitement).
Pour l'anodisation, l'aluminium 1060 produira une couleur légèrement plus uniforme que l'aluminium 1050 en raison de sa pureté plus élevée-idéale pour les applications décoratives nécessitant une esthétique cohérente.
Notre engagement envers une fabrication exquise et des services de personnalisation
Dans notre entreprise, un travail de qualité n'est pas seulement un argument de vente -c'est un engagement fondamental. Nous comprenons que la précision et la cohérence sont essentielles à votre production, c'est pourquoi nous investissons dans des équipements de pointe et des processus de contrôle de qualité stricts pour garantir que chaque bobine d'aluminium 1050 et 1060 répond aux normes les plus élevées. Voici comment nous soutenons votre projet :
Contrôle de qualité strict pour la fabrication :Chaque bobine est soumise à des inspections en plusieurs -étapes : tests de pureté des matières premières (spectrométrie d'émission optique), contrôles de l'uniformité de l'épaisseur (jauges laser), inspections de la qualité de surface (systèmes de vision automatisés) et tests de propriétés mécaniques (essais de traction). Nous rejetons toute bobine qui ne répond pas à nos normes de fabrication exquises.
Traçabilité complète :Chaque bobine se voit attribuer un numéro de lot unique, permettant une traçabilité complète de la matière première au produit fini. Nous fournissons des rapports MTR détaillés avec chaque expédition, afin que vous puissiez vérifier la qualité et les spécifications de vos bobines.
Personnalisation sur mesure :Nous proposons des épaisseurs personnalisées (0,08-5,0 mm), des largeurs (800-2 500 mm) et des poids de bobines (300-5 000 kg) pour correspondre à votre ligne de production. Pour les finitions de surface, nous proposons des couleurs d'anodisation personnalisées, des options de pré-revêtement et des finitions polies. Notre équipe d'ingénieurs peut également recommander la nuance idéale (1050 vs . 1060) et la trempe en fonction des besoins de votre application.
Support technique et logistique :Notre équipe d'experts en aluminium fournit des conseils personnalisés sur le traitement, le formage et le traitement de surface pour vous aider à maximiser la valeur de nos bobines. Nous proposons des échantillons techniques gratuits pour les tests, afin que vous puissiez vérifier la fabrication et les performances avant de passer des commandes importantes. Nous utilisons des emballages spécialisés (film protecteur, doublures anti-rayures-, caisses en bois) pour garantir que les bobines arrivent en parfait état et proposons une expédition mondiale avec des garanties de livraison-à temps.
Que vous ayez besoin de bobines d'aluminium 1 050 pour des composants électriques à haute-conductivité ou de bobines d'aluminium 1 060 pour des pièces architecturales de précision-toutes deux améliorées par une fabrication exquise-nos produits offrent la cohérence, les performances et la durabilité dont vous avez besoin. Faites confiance à notre expertise dans les alliages d'aluminium de la série 1xxx pour fournir des solutions qui optimisent l'efficacité de votre production et la qualité du produit final. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins spécifiques, demander un échantillon technique ou obtenir un devis personnalisé.
