Pour le câble 8011 Foil en aluminium

Facteurs affectant la qualité de surface du papier d'aluminium et des solutions
Le point d'huile est le problème de qualité le plus courant à la surface de la bobine ALU. La raison principale est que l'huile roulante est mélangée avec une machine ou de l'huile de roulement avec une viscosité cinématique élevée. De plus, l'angle de la buse d'air à la sortie du moulin est incorrect, la pression d'air est trop petite et l'huile sur la courroie de papier d'aluminium n'est pas époustouflante. La solution est: (1) empêcher l'huile mélangée avec de l'huile roulante; ② Contrôlez la viscosité cinématique de l'huile de roulement, pas plus de 2,34 × 10-6 m² / s; L'huile roulante doit être chauffée par temps froid; ④ Contrôlez la quantité d'additifs, 5% -7%; (5) Ajouter deux rangées de buses d'air à la sortie du moulin à rouleau, avec deux buses d'air en haut et quatre buses d'air en bas, soufflant du milieu aux deux côtés; ⑥ Dans le dernier passage de roulement, essuyez manuellement l'huile à la surface de la bobine Alu; ⑦ recuit des bobines d'alumi, restez à 200 degrés pendant une période de temps, de sorte que l'huile roulante est entièrement volatile.

La surface du fil de communication a besoin d'une couche de bobine ALU pour jouer le rôle du blindage et de la barrière, il peut donc également être appelé feuille de blindage de câble. Ce type de bobine ALU est généralement en aluminium pur industriel léger de 1145 grades. Après la coulée et le roulement continu, le roulement à chaud, la coupe et le recuit soigneusement, il est respectivement fourni à l'usine de composés en papier métallique selon la longueur requise par les utilisateurs. La bobine ALU est recouverte de film plastique sur le nom et coupée en de nombreuses petites bandes en bobines et plaques pour alimenter l'usine de fils. Parce que ce type de bobine ALU combinée présente les avantages de la qualité de la lumière et de l'effet de barrière protecteur.

Le feuille de câble est fabriqué en fixant un film plastique spécial ({{0}}. 058 mm d'épaisseur) aux surfaces supérieures et inférieures de 0. 15-0. Bobine d'aluminière de 20 mm d'épaisseur. Il existe deux méthodes de collage: le collage sec et le collage humide. La méthode sèche consiste à coller le film sur une pression à rouleau à haute température (200 degrés). La méthode humide est un collage. À l'heure actuelle, la plupart des méthodes sèches sont utilisées. Une fois le film plastique attaché, le film est arraché à la bobine Alu avec des instruments spéciaux pour déterminer le degré de liaison du film plastique. Ces données de mesure sont très importantes, connues sous le nom de résistance à l'écorce. Selon la norme de l'industrie du câble de communication (code YD / T 723. 2-94), la force ne doit pas être inférieure à 6,13n / cm; De plus, la résistance à la liaison thermique ne doit pas être inférieure à 17,5 n / cm. La qualité de surface de la bobine ALU est le facteur le plus important affectant la résistance au pelage, et les principaux problèmes de qualité de surface sont la tache d'huile, la corrosion et le peroxyde.

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