Alliage aluminium-magnésium, l'alliage d'aluminium 5052 appartient au système d'alliages Al-Mg, l'utilisation d'une large gamme, en particulier dans l'industrie de la construction, ne peut se passer de cet alliage, est l'un des alliages les plus prometteurs. Il présente une bonne résistance à la corrosion, une excellente soudabilité, une bonne ouvrabilité à froid et une résistance moyenne.
Le principal élément d'alliage de l'alliage d'aluminium 5052 est le magnésium, avec de bonnes performances de formage et de traitement, une résistance à la corrosion, une soudabilité, une résistance moyenne, utilisé dans la fabrication de réservoirs de carburant d'avion, de conduites de carburant et de véhicules de transport, de navires, de pièces en tôle, d'instruments, supports et rivets pour lampadaires, quincaillerie, coques d'appareils électriques, etc.



Performances des processus
1, propriétés de moulage
La plasticité du processus à chaud de l’alliage est bonne. Température de forgeage et de matriçage de 420 ~ 475 degrés C, dans cette plage de température pour un taux de déformation > 80 % de la déformation thermique. Ses performances d'estampage à froid sont liées à l'état de l'alliage, les performances d'estampage à froid de l'état recuit (O) sont bonnes, l'état H32, H34 est le deuxième meilleur et l'état H36/H38 n'est pas bon.
2, performances de soudage
L'alliage de soudage au gaz, de soudage à l'arc, de soudage par résistance, de soudage par points, de soudure continue est bon, le soudage à l'arc à deux argon a tendance à se fissurer par cristallisation. Les performances du brasage dur sont toujours bonnes et les performances du brasage doux sont médiocres. Résistance de soudure et plasticité élevée, résistance de soudure jusqu'à 90 % ~ 95 % de la résistance du métal de base. Mais l'étanchéité aux gaz de la soudure n'est pas recommandée, l'alliage 5A03 pour la soudure peut améliorer son étanchéité aux gaz et éliminer la tendance à la fissuration.
3, performances d'usinage
L'état recuit de l'alliage des performances de coupe n'est pas bon et l'état de durcissement à froid s'est amélioré.
