6 082 contre. 6061 à 12 mm
6061 et 6082sont tous deux des alliages-Al-Mg-Si traitables thermiquement, largement utilisés pour les composants structurels et usinés en aluminium. À une épaisseur de12 millimètres, les deux alliages peuvent offrir une combinaison utile de résistance, de résistance à la corrosion, d’usinabilité et de soudabilité.
6082 est généralement considéré comme lealliage à résistance supérieure-des deux dans des conditions T6 comparables, en particulier dans les applications structurelles européennes. 6061 est largement utilisé en Amérique du Nord et sur d'autres marchés et offre un-équilibre bien établi entre résistance, formabilité, résistance à la corrosion, usinabilité et soudabilité.
La différence réelle ne doit pas être jugée uniquement à partir de la désignation de l’alliage. L'épaisseur, la trempe, la forme du produit, la norme applicable et les conditions du traitement thermique-affectent tous les propriétés mécaniques finales.
| Grade | Limite d'élasticité typique, T6 | Résistance à la traction typique, T6 | Applications typiques |
|---|---|---|---|
| 6061-T6 | Environ . 240 MPa minimum dans de nombreuses spécifications | Environ. 290-310 MPa | Machinerie, transport, charpentes, agencements, fabrication générale |
| 6082-T6 | Environ . 250 MPa minimum dans de nombreuses spécifications | Environ. 300-340 MPa | Composants structurels, ponts, grues, matériel de transport |
Ce ne sont que des valeurs représentatives.Les propriétés réelles garanties dépendent de la norme applicable, de la forme du produit, de l'épaisseur et des spécifications du fournisseur.Les acheteurs doivent utiliser le certificat de test en usine pour la plaque exacte de 12 mm plutôt que de se fier à des valeurs de référence génériques.
Pourquoi choisir une plaque d'aluminium de 12 mm ?
À12 millimètres, le matériau est généralement considéré comme une plaque d'aluminium plutôt qu'une feuille mince. Cette épaisseur offre une rigidité et une capacité portante nettement supérieures à celles des jauges plus fines tout en restant relativement faciles à couper, percer, usiner et fabriquer.
Les applications typiques incluent :
- Bases de machines et plaques de montage
- Supports et supports structurels
- Plaques de gabarit et de fixation
- Matériel de transport
- Composants de machines
- Inserts structurels
- Châssis industriels
Composants marins et offshore dont l'alliage et la trempe sont adaptés
Le choix entre 6061 et 6082 doit être basé sur la résistance requise, la disponibilité, le code de conception, le processus de fabrication, l'environnement de corrosion et la région d'achat.
6082 vs. 6061 : principales différences
Force
Le 6082 offre généralement une résistance légèrement supérieure à celle du 6061 dans des conditions T6 comparables. Cela rend 6082 attractif pourstructures porteuses-et composants-plus lourdsoù une résistance supplémentaire peut réduire la taille de la section ou améliorer la capacité de charge.
Le 6061-T6 offre toujours une excellente résistance pour une large gamme d’applications d’ingénierie générale et est l’un des alliages d’aluminium structurels les plus largement spécifiés.
Soudabilité
Les deux alliages sont facilement soudables en utilisant les procédures MIG ou TIG appropriées. Cependant, le soudage réduit localement la résistance de la trempe T6 dans la zone affectée thermiquement-. La conception soudée ne doit donc pas supposer que la résistance T6 d'origine reste inchangée à côté de la soudure.
Pour de nombreuses applications,ER4043 et ER5356sont des choix de charges courants, mais la charge correcte dépend de l'alliage de base, de la conception du joint, de l'environnement de service, de la procédure de soudage et des propriétés mécaniques requises.
Usinabilité
Les deux alliages offrent une bonne usinabilité, en particulier dans des conditions de -traitement thermique. 6082 qui sont couramment utilisés pour les composants structurels usinés, tandis que le 6061 est également largement sélectionné pour l'usinage CNC, les montages, les boîtiers et les pièces d'ingénierie générale.
Un outillage pointu, des paramètres de coupe appropriés et une évacuation efficace des copeaux sont importants lors de l'usinage de tôles de 12 mm.
Formage et traitement thermique
Pour un formage substantiel, des conditions plus douces telles queO ou T4peut être préféré. Le matériau peut ensuite être traité thermiquement en solution et vieilli artificiellement lorsque les spécifications requises le permettent.
Cependant, les clients ne doivent pas supposer qu'une plaque T6 fournie dans le commerce peut simplement être formée et restituée à ses propriétés T6 d'origine. Le formage, le soudage et le traitement thermique peuvent modifier l’état mécanique final.
Pour les composants de production nécessitant des propriétés contrôlées, le parcours de fabrication complet doit être établi avant de commander le matériau.
Traitement de surface
La plaque 6061 ou 6082 de 12 mm peut être fournie avec une finition laminée et peut recevoir ultérieurementanodisation, revêtement en poudre, peinture, brossage ou autres traitements de surface.
L'anodisation peut améliorer la dureté de la surface et la résistance à la corrosion, tandis que le revêtement en poudre ou la peinture peuvent offrir une protection supplémentaire et des options décoratives. La préparation de la surface doit être sélectionnée en fonction de l'environnement de service.
Traitement et approvisionnement OEM
Pour les projets OEM et de fabrication, une plaque d'aluminium de 12 mm peut être fournie découpée aux dimensions du client. Les services supplémentaires peuvent inclure :
Découpe et profilage CNC
Perçage et taraudage
Biseautage
Finition des bords
Usinage CNC
Coupe à la scie
Modèles de trous personnalisés
Fabrication basée sur des dessins-
L'emballage doit protéger la plaque des rayures, de l'humidité et de la déformation pendant la manipulation et le transport international. L'emballage d'exportation peut inclure un film protecteur, du papier, des palettes, des caisses en bois ou d'autres méthodes convenues.
Normes et certifications
En fonction du marché et des spécifications du produit, les plaques d'aluminium peuvent être fournies conformément à des normes telles queASTM B209, EN 485 et GB/T 3880. La norme exacte doit être confirmée avant la production car les tolérances dimensionnelles et les exigences mécaniques varient d'une norme à l'autre.
A certificat d'essai en usine (MTC)peut fournir des informations sur la composition chimique, les propriétés mécaniques, l’état, les dimensions et la traçabilité.
Pour les matériaux en stock, le délai de livraison dépend du stock réel, de la quantité, des exigences de découpe et de la destination. Une "livraison sous 3 jours" fixe ne doit donc être indiquée que lorsqu'elle est confirmée par rapport au stock actuel. Les commandes de production nécessitent généralement un temps de traitement supplémentaire, qui doit être convenu avant la confirmation de la commande.
Lequel devriez-vous choisir ?
Choisir6082-T6lorsqu'une résistance et une capacité de charge structurelle plus élevées sont les principales exigences.
Choisir6061-T6lorsque vous avez besoin d'un alliage largement disponible avec un bon équilibre entre propriétés mécaniques, usinabilité, résistance à la corrosion et soudabilité.
Pour un projet de 12 mm, la décision finale doit prendre en comptecharge de conception, facteur de sécurité requis, soudage, usinage, exposition à la corrosion, normes applicables, disponibilité et propriétés certifiées de la plaque réelle.
