1. Inspection de la qualité de la surface
Inspection visuelle
Examinez si la surface de la tige d'aluminium est lisse et sans faille. Les fissures, les pelage, les bulles, les taches de corrosion ou les films d'oxyde de pelage sont inacceptables.
Vérifiez l'uniformité des couleurs. Les tiges d'aluminium pures de haute qualité ont une apparence blanche argentée. La coloration terne ou inégale peut indiquer des impuretés ou une teneur en aluminium recyclé.
Inspection du film d'oxyde
Utilisez une jauge d'épaisseur de courant de Foucault pour mesurer l'épaisseur du film d'oxyde. Les tiges de haute qualité devraient avoir un film d'oxyde supérieur ou égal à 8 μm (les produits premium peuvent atteindre jusqu'à 15 μm).
Test de trempette acide pour le scellage des pores: Après avoir appliqué de l'acide nitrique, puis un colorant (comme le violet Gentian), les taches notables suggèrent une mauvaise étanchéité des pores, indiquant une résistance à la corrosion plus faible.
2. Évaluation des propriétés physiques
Mesure de la précision dimensionnelle
Utilisez un étrier Vernier pour vérifier la tolérance du diamètre des tiges d'aluminium solides (tolérance standard ± 0. 2 mm). Les spécifications personnalisées doivent répondre à des dessins de conception.
Vérifiez la rectitude. Les tiges de haute qualité doivent avoir une déviation de flexion inférieure ou égale à 0. 5 mm \/ m pour éviter la concentration de contrainte pendant l'usinage.
Test de force et de ténacité
Test de flexion manuelle: Pliez doucement la tige à la main. Les tiges de mauvaise qualité se déforment ou se cassent facilement, tandis que celles de haute qualité peuvent revenir à leur forme d'origine.
Test de résistance à la traction en laboratoire: Pour les tiges d'aluminium pures (par exemple, 1050), la résistance à la traction doit être supérieure ou égale à 70 MPa.
3. Vérification des propriétés chimiques
Test de résistance à la corrosion
Test de chute alcaline: Appliquez une solution NaOH 100 g \/ L (chute de 10 mg) à la surface et observez le temps nécessaire pour corroder à travers la couche d'oxyde à 35 degrés. Les tiges de haute qualité devraient résister à plus de 30 minutes.
Dans les tests de pulvérisation saline, les tiges en aluminium anodisées doivent résister à la corrosion pendant plus de 500 heures.
Vérification de la pureté des matériaux
Utilisez un spectromètre pour analyser la teneur en aluminium. L'aluminium pur de qualité industrielle (par exemple, 1060) devrait avoir une pureté supérieure ou égale à 99,6%.
Test de combustion: Appliquez une flamme aux zones soudées. Les tiges de mauvaise qualité peuvent montrer un écaillant en aluminium ou une fissuration articulaire.
4. Vérification de l'étiquetage et de la certification
Vérification de l'étiquette de produit
Vérifiez si les tiges et les emballages sont marqués d'un numéro de licence de production, de normes applicables (par exemple, GB \/ T 3191) et des informations par lots.
Les produits importés doivent fournir des documents de certification tels que AAMA 2604 ou EN 12020.
Évaluation de la fiabilité de la marque
Préférez les fabricants certifiés dans le cadre de systèmes de gestion de la qualité ISO 9001 pour assurer une qualité de production cohérente.
Demandez des rapports d'inspection tiers (par exemple, à partir de SGS pour la résistance à la traction et les données d'essai de pulvérisation de sel).
5. Analyse des traces du processus de production
Analyse des marques d'usinage
Les tiges de haute qualité ne montrent aucune ligne d'extrusion ni rayures de moisissure. Les produits tirés à froid doivent avoir une rugosité de surface de PR inférieure ou égale à 0. 8 μm.
Inspectez la structure des grains aux extrémités de la tige. Les grains uniformes et denses indiquent l'aluminium primaire; La structure grossière et poreuse suggère un contenu recyclé.
Comparaison des couleurs en coupe transversale
Les tiges d'aluminium primaires montrent une texture uniforme à travers la coupe transversale. Des stries sombres ou des taches granulaires peuvent révéler la contamination par l'aluminium de ferraille.
