Processus de fabrication du tube rond en aluminium 7075
Les tubes ronds en aluminium 7075 fournis par GNEE sont généralement fabriqués selon les procédés suivants :
Extrusion ou étirage à froid : produit des tubes sans soudure avec une épaisseur de paroi uniforme et des propriétés mécaniques constantes.
Traitement thermique (T6, T651, etc.) : implique un traitement thermique en solution, une trempe rapide et un vieillissement artificiel pour atteindre une résistance maximale.
Les structures de tubes sans soudure sont particulièrement utiles car elles éliminent les cordons de soudure et les joints, garantissant ainsi une uniformité et une fiabilité supérieures dans les applications-à contraintes élevées.
Considérations de fabrication
Soudage : Le soudage est un défi en raison de la susceptibilité de l'alliage à la fissuration. Des techniques spécialisées, telles que le soudage TIG avec un matériau d'apport 5356, sont nécessaires. Dans la plupart des cas, la fixation mécanique est recommandée plutôt que le soudage.
Usinage : le tube rond en aluminium 7075 s'usine bien lorsque des outils de coupe tranchants sont utilisés, produisant des finitions de surface lisses.
Finition de surface : les traitements courants incluent l'anodisation, la peinture ou le revêtement en poudre pour améliorer la résistance à la corrosion et améliorer l'apparence.
Considérations d'utilisation
Conditions de traitement : des liquides de refroidissement doivent être appliqués pendant l'usinage pour réduire les températures de coupe et minimiser l'écrouissage, ce qui peut accélérer l'usure de l'outil.
Exposition environnementale : pour une utilisation à long terme-dans des environnements hautement corrosifs, tels que des conditions marines ou côtières, une protection de surface supplémentaire est fortement recommandée.
Soudabilité : En raison de leur soudabilité limitée, les joints rivetés ou boulonnés sont souvent des alternatives préférées aux connexions soudées.
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