1. Bayer Process Cette étape convertit la bauxite en oxyde d'aluminium pur (alumine, al₂o₃): crushing et digestion: la bauxite est écrasée et mélangée avec une solution NAOH concentrée à chaud sous haute pression (150–250 degré). L'oxyde d'aluminium réagit pour former une aluminate de sodium soluble (naalo₂), tandis que les impuretés comme Sio₂ et Fe₂o₃ restent insolubles
Al2o 3+2 NaOH → 2NAALO 2+ H2O filtration: Le résidu insoluble (red Mud) est retiré, laissant une solution d'aluminate de sodium. Précitation: le co₂ est bouillonnant dans la solution pour précipiter l'hydroxyde d'aluminium (al (oh) ₃) 23: naalo 2+ co 2+2 h2o → al (oh) 3 ↓ + nahco3 calcination: al (oh) ₃ est chauffé à produire Alumina37: 2al (OH) 3 → ΔAl2O 3+3 H2O 2. Électrolyse hall-héroult L'alumine est réduite en aluminium métallique via l'électrolyse: Préparation d'électrolyte: l'al₂o₃ est dissous en fusion cryolite (na₃alf₆) pour abaisser le point de fusion (de ~ 2045 degrés à ~ 950 degrés) 68. Électrolyse: des électrodes en carbone sont utilisées. Les formes en aluminium à la cathode, tandis que l'oxygène réagit avec l'anode pour libérer le CO₂68: 2AL2O3 → Electrolysys4Al +3 O2 ↑ Key Variations et Notes Double-Stream Process: une méthode de Bayer modifiée utilisée pour le bauxite à faible teneur en grade 4. Méthodes alternatives: la lixiviation acide (par exemple, en utilisant H₂SO₄) peut extraire l'aluminium des déchets industriels, mais il est moins courant en raison de coûts et de complexité plus élevés
