Q: Quelles sont les spécifications standard des rouleaux d'aluminium en feuille industrielle?
R: Les rouleaux industriels sont généralement disponibles en largeurs allant de 200 mm à 1700 mm, avec des épaisseurs communes entre 0,006 mm à 0,2 mm. Les longueurs de roulement standard varient de 50 à 2000 mètres en fonction de l'application. Les rouleaux lourds pour la construction utilisent des jauges plus épaisses (0,1-0,2 mm), tandis que les rouleaux de qualité alimentaire sont plus fins (0,006-0,02 mm). Les rouleaux sont enroulés sur des noyaux de 3 "ou 6" avec des bouchons d'extrémité en plastique pour la protection. La surface peut être finie par le moulin ou en relief pour des applications spécifiques.
Q: Comment les rouleaux en aluminium de papier d'aluminium devraient-ils être stockés pour maintenir la qualité?
A: Rolls must be stored horizontally in dry environments below 40°C/104°F to prevent oxidation. They should be kept in original packaging until use to avoid moisture contamination. Stacking height shouldn't exceed 5 rolls to prevent deformation. Storage areas must be free from corrosive chemicals like acids or alkalis. For long-term storage (>6 mois), des packs de dessicant sont recommandés à l'intérieur de l'emballage.
Q: Quelle machine est requise pour traiter les rouleaux en aluminium en aluminium?
R: Les machines à fente avec des lames enduites de diamant assurent les coupes propres sans poussière d'aluminium. Les non-aliments contrôlés par la tension empêchent les rides pendant le traitement à grande vitesse. Pour l'impression, des presses flexographiques spéciales avec des encres prudents UV sont utilisées. Les lignes de laminage nécessitent un contrôle précis de la température lors de la liaison à d'autres matériaux. Les installations avancées utilisent des systèmes d'alignement guidés au laser pour la coupe de précision.
Q: Quels tests de qualité sont effectués sur des rouleaux en aluminium en aluminium?
R: Les tests de détection de trou de pin à l'aide de rétro-éclairage assurent l'intégrité de la barrière. Les jauges d'épaisseur avec une précision de ± 0,0001 mm vérifient la cohérence entre les rouleaux. Les tests de résistance à la traction mesurent les propriétés d'allongement. Les tests de rugosité de surface évaluent l'imprimabilité. L'analyse de la composition chimique via la spectrométrie garantit la conformité à la sécurité alimentaire. Les audits réguliers vérifient les résidus d'huile roulants.
Q: Comment la composition des alliages affecte-t-elle les performances du rouleau en feuille?
R: 8000 Alliages de série (par exemple, 8011) Offrent une formabilité supérieure pour l'emballage alimentaire . 3000- Les alliages de la série offrent une meilleure résistance à la corrosion pour les applications marines. Les alliages ajoutés au lithium réduisent le poids dans les utilisations aérospatiales. L'aluminium de haute pureté (99,7% +) assure une conductivité optimale pour les condensateurs. La sélection de l'alliage impacte les températures de recuit - 1235 l'alliage nécessite un traitement thermique de 250 à 300 degrés contre 300 degrés pour 8079. Des oligo-éléments comme le fer affectent la résistance à la déchirure.
