La barre ronde en aluminium 7075 est l'un des alliages d'aluminium-les plus résistants disponibles, offrant un rapport résistance-/-exceptionnel et des performances fiables dans des environnements exigeants et à forte contrainte-. Il est souvent comparé à l'aluminium 2024, mais le 7075 est généralement sélectionné lorsque la résistance maximale est la principale exigence.
L'alliage d'aluminium 7075 de GNEE est connu pour ses performances mécaniques exceptionnelles. L'alliage est principalement composé d'aluminium, de zinc, de magnésium et de cuivre, le zinc jouant un rôle clé dans l'amélioration significative de la résistance globale. L'effet combiné de ces éléments d'alliage permet au matériau de fonctionner de manière fiable dans des conditions de service sévères.
GNEE fournit des tubes et barres rondes en aluminium 7075 dans une large gamme de diamètres et de tailles, adaptés à diverses applications d'ingénierie. Ces produits peuvent être fabriqués par extrusion ou étirage pour obtenir des dimensions précises et des tolérances serrées. Ils sont généralement renforcés par durcissement par précipitation (vieillissement), le plus souvent à l'état T6, ce qui améliore considérablement la résistance et la dureté.
Propriétés mécaniques typiques de la barre ronde en aluminium 7075
Résistance à la traction:~83 000 livres par pouce carré
Limite d'élasticité :~73 000 livres par pouce carré
Élongation:~11 % (2 pouces)
Dureté Brinell : ~150
Densité:0,102 lb/po³
Applications de la barre ronde en aluminium 7075
Structures aérospatiales et composants de cellule
Pièces de défense et militaires
Arbres, engrenages et composants mécaniques-hautes performances
Outillage, gabarits et accessoires
Toute application nécessitant une résistance maximale avec un poids réduit
| Type d'article | Tube en aluminium 7075 |
| Matériel | 7075, 6063, 6061, 5086, 2024, etc. |
| Caractère | T3-T8 |
| Application | Industrie aérospatiale. |
| Formes | Formes rondes, rectangulaires, triangulaires et personnalisées. |
| Traitement de surface | Anodisation, finition de moulin, galvanoplastie, polissage, sablage, revêtement en poudre, placage d'argent, brossé, peint, PVDF, etc. |
| Traitement en profondeur | CNC, perçage, fraisage, découpe, estampage, soudage, pliage, assemblage, fabrication d'aluminium sur mesure. |
| Standard | GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS |
| Attestation | ISO9001 |
| Délai de livraison | 15 à 20 jours après la confirmation de l'échantillon et l'acompte effectué ou négocié |
| OEM/ODM | Acceptable |
| Service | 1. Échantillon gratuit, conception gratuite ; 2. OEM/ODM disponible ; 3. Demande personnalisée- ; 4. Nouvelle suggestion de solution de conception. |
Pourquoi l'aluminium 7075 est-il utilisé dans les applications à haute-contrainte ?
L'aluminium 7075 est bien adapté aux applications exigeantes en raison de sa très haute résistance, qui peut être encore améliorée par un traitement thermique. Il offre d'excellentes caractéristiques de finition de surface et offre des niveaux de résistance comparables à certains aciers tout en restant beaucoup plus léger. Cette combinaison le rend idéal pour les composants structurels qui nécessitent à la fois résistance et réduction de poids.
Les tubes en aluminium 7075 peuvent-ils être soudés facilement ?
L'aluminium 7075 peut être soudé, mais il est plus difficile que de nombreux autres alliages d'aluminium en raison de sa composition en alliage. Des techniques de soudage spécialisées et un traitement thermique minutieux après-soudage sont souvent nécessaires pour maintenir la résistance et la stabilité dimensionnelle.
Quelles sont les performances de l’aluminium 7075 en termes de résistance à la corrosion ?
L'aluminium 7075 offre une résistance raisonnable à la corrosion, bien qu'il ne soit pas aussi résistant à la corrosion- que certains autres alliages d'aluminium. Les traitements de surface protecteurs tels que l'anodisation, la peinture ou d'autres revêtements peuvent améliorer considérablement la protection contre la corrosion et prolonger la durée de vie.
