Feuille d'aluminium anodisée Feuille d'alliage 7um 5083 5052
| SÉRIE 5000 | Représentants de la série 5xxx 5052 5005 5083,5754. L'aluminium en alliage d'aluminium de la série 5000 appartient au plus série couramment utilisée, les principaux éléments pour magnésium, avec du magnésium en quantité comprise entre 3 et 5 %. Et peut être appelé alliage d'aluminium et de magnésium. Principales caractéristiques pour une faible densité et une haute résistance à la traction, le taux d'allongement est élevé. Dans la même zone, le poids de l'alliage d'aluminium en magnésium est inférieur à celui des autres séries. |
| SÉRIE 6000 | La série 6xxx représente 6061 contient principalement du magnésium et du silicium de deux éléments, donc concentrée sur la série 4000 et les avantages de la série 5000 6061 est un produit de forgeage de l'aluminium traité à froid, appliqué pour lutter contre la corrosion et les applications exigeantes oxydantes. |
| Taper | Grade | Épaisseur | Largeur | Longueur |
| Plaque en aluminium pur | 1050/1060/1100 | 0,15-350 mm | moins de 2200mm | moins de 12000mm |
| Plaque d'aluminium antirouille | 3003/3004 | 0,15-350 mm | moins de 2200mm | moins de 12000mm |
| Plaque en alliage d'aluminium | 5052/5754/5A05/5A06 | 0,15-350 mm | moins de 2200mm | moins de 12000mm |
| Plaque en alliage d'aluminium | 5083 | 0,15-500 mm | moins de 2200mm | moins de 11000mm |
| Plaque en alliage d'aluminium | 6061/6063/6082/6A02 | 0,8-150 mm | moins de 2200mm | moins de 11000mm |


L'oxydation dite anodique de l'aluminium est un processus d'oxydation électrolytique. Dans ce processus, la surface de l'aluminium et de l'alliage d'aluminium est généralement transformée en une couche de film d'oxyde, qui présente des caractéristiques protectrices, décoratives et quelques autres caractéristiques fonctionnelles. D’après cette définition, l’anodisation de l’aluminium inclut uniquement le processus de formation d’un film d’oxyde anodique.
Un film d'oxyde se forme à la surface des pièces métalliques ou en alliage par électrolyse. Le film d'oxyde métallique modifie l'état et les propriétés de la surface, telles que la coloration de la surface, l'amélioration de la résistance à la corrosion, l'amélioration de la résistance à l'usure et de la dureté, la protection de la surface métallique, etc. Par exemple, l'anodisation de l'aluminium, l'aluminium et ses alliages sont placés dans l'électrolyte correspondant (tel que l'acide sulfurique, l'acide chromique, l'acide oxalique, etc.) comme anode pour l'électrolyse dans des conditions spécifiques et avec le courant appliqué. L'aluminium anodisé ou son alliage forme une fine couche d'alumine sur la surface, d'une épaisseur de 5 à 30 microns, et le film anodisé dur peut atteindre 25 à 150 microns. L'aluminium anodisé ou son alliage améliore sa dureté et sa résistance à l'usure, jusqu'à 250 ~ 500 kg/mm2, bonne résistance à la chaleur, le point de fusion du film anodisé dur va jusqu'à 2320k, une excellente isolation et une tension de claquage jusqu'à 2000V, ce qui améliore la résistance à la corrosion ω= 0.03 Le brouillard salin NaCl ne se corrode pas après des milliers d'heures. La fine couche de film d'oxyde présente un grand nombre de micropores, qui peuvent absorber divers lubrifiants et conviennent à la fabrication de cylindres de moteur ou d'autres pièces résistantes à l'usure ; La membrane a une forte capacité d'adsorption microporeuse et peut être colorée en diverses couleurs magnifiques et magnifiques. Les métaux non ferreux ou leurs alliages (tels que l'aluminium, le magnésium et leurs alliages) peuvent être anodisés. Cette méthode est largement utilisée dans les pièces mécaniques, les pièces d'avions et d'automobiles, les instruments de précision et les équipements radio, les nécessités quotidiennes et la décoration architecturale.
| Nom du produit | Feuille et plaque d'aluminium |
| Alliage/qualité | Séries 1000, 2000, 3000, 5000, 6000, 7000, 8000 |
| Caractère | O-H112 |
| Épaisseur | 0,1 mm-5 mm |
| Largeur | 3mm-3000mm |
| Longueur | Selon vos exigences |
| Application | Éclairage,Film réfléchissant solaire,Aspect architectural,Décoration intérieure,Sublimation |
| Traitement de surface | Finition de moulin, enduit, enduit de poudre, anodisé, miroir poli, gaufré, etc. |
| Couleur du miroir | clair, doré, bronze, gris, rose, vert, bleu, etc. |
| Allongement (%) | 1-35% |
| Rendement (MPa) | 0 ~ 560 MPa |
| Force ultime | 70 ~ 550Mpa |
| Tolérances | Selon vos exigences |
| Délai de livraison | 7 à 30 jours après la confirmation de la commande |
| Quantité minimale de commande | 1 tonne |
| Port de chargement | Port de Qingdao, port de Tianjin, port de Shanghai. |
| ID de bobine | Selon vos exigences |
| Conditions tarifaires | FOB, CIF, CFR, CNF, etc. |
| Conditions de paiement | LC, D/A, D/P, T/T, West Union, Money Gram, etc. |
| Normes | ASTM-B209, EN573-1, GB/T3880.1-2006 |
| Certificat | OIN, RoHS |
| Des spécifications spéciales sont disponibles selon les exigences du client | |
Notre qualité d'aluminium
| Série 1000 | Aluminium pur industriel (1050,1060, 1070, 1100) |
| Série 3000 | Alliages d'aluminium-manganèse (3A21, 3003, 3103, 3004, 3005, 3105) |
| Série 5000 | Alliages Al-Mg (5052, 5083, 5754, 5005, 5086,5182) |
| Série 6000 | Alliages d'aluminium, de magnésium et de silicium (6063, 6061, 6060, 6351, 6070, 6181, 6082, 6A02) |
| Série 7000 | Alliages d'aluminium, de zinc, de magnésium et de cuivre (7075, 7A04, 7A09, 7A52, 7A05) |
