Les tuyaux en aluminium apportent beaucoup de commodité à notre production et à notre vie industrielle. Réduire sa déformation de coulée peut réduire efficacement les pertes et augmenter les bénéfices de l'entreprise.
Le principal facteur affectant la précision d'usinage et la qualité de surface des pièces à cavité à paroi mince en alliage d'aluminium est que ces pièces sont sujettes à la déformation pendant le traitement.
La résolution du problème de déformation des pièces de cavité à paroi mince en alliage d'aluminium pendant le traitement peut améliorer l'efficacité du fraisage de ces pièces, améliorer la précision et la qualité des pièces et permettre une production rapide de produits.
Analysez le processus de traitement des pièces de cavité à paroi mince en alliage d'aluminium. Ce type de pièces est généralement constitué de plaques en alliage d'aluminium. Ce type de pièces présente un enlèvement de métal important et une faible rigidité. Pendant le processus de traitement, des contraintes résiduelles, une force de serrage, une force de coupe, etc. se produiront. Trois facteurs de mouvement provoquent une déformation.
Lors du traitement des pièces de cavité à paroi mince en alliage d'aluminium, nous prenons en compte de manière globale quatre aspects : l'optimisation du flux de processus, le traitement thermique, l'amélioration des méthodes de serrage et le traitement de coupe à grande vitesse, et formulons un flux de processus et des plans de traitement raisonnables basés sur les caractéristiques structurelles de les parties. Cela peut résoudre le problème de la déformation du traitement des pièces et améliorer la précision du traitement et la qualité de surface des pièces.
