Le processus d'étirement est utilisé pour produire des profilés en aluminium étirés en chauffant l'aluminium à la température appropriée, puis en appliquant une force dans une machine d'étirage pour l'étirer sur toute sa longueur, modifiant ainsi la forme et la taille de la section transversale.
Il comprend généralement les étapes suivantes :
Préparation des matériaux : sélectionnez les matériaux en alliage d'aluminium appropriés et effectuez le prétraitement si nécessaire, comme le nettoyage et l'élimination du tartre.
Chauffage : Chauffer le matériau en aluminium à la température appropriée pour le rendre suffisamment plastique.
Étirement : placez le matériau en aluminium préchauffé dans une machine d'étirement, appliquez une force pour l'étirer dans le sens de la longueur et modifiez la forme et la taille de la section transversale.
Refroidissement et solidification : Le profilé en aluminium étiré entre dans la table de refroidissement pour un refroidissement rapide, puis est solidifié dans un four de durcissement pour augmenter la dureté et la résistance.
Découpe et ébavurage : Coupez et ébarbez les profilés en aluminium durci selon les besoins pour éliminer les bords irréguliers et les bavures.
4. Oxydation :
L'oxydation est un processus de traitement de surface qui améliore la résistance à la corrosion et la dureté de la surface en formant un film d'oxyde à la surface des profilés en aluminium.
Le processus comprend généralement les étapes suivantes :
Nettoyage : Nettoyer les profilés en aluminium pour éliminer les impuretés et saletés en surface.
Anodisation : placez le profilé en aluminium dans un réservoir électrolytique et utilisez-le comme anode pour appliquer du courant dans l'électrolyte afin de former un film d'oxyde sur la surface de l'aluminium.
Teinture (facultatif) : donnez au film d'oxyde des couleurs différentes en le traitant dans une solution de teinture.
Étanchéité : Scellement du film d’oxyde pour améliorer sa résistance aux intempéries et à la corrosion.