Tout comme choisir le bon outil pour un projet, le choix du matériau approprié est tout aussi important. L’un des principaux avantages du travail avec différents métaux est la possibilité d’adapter les propriétés des matériaux et leur composition chimique aux besoins spécifiques d’une application.
Les alliages étendent encore ces options en permettant des variations d'un métal de base grâce à l'ajout d'autres éléments.
Aujourd'hui, nous allons comparer deux alliages d'aluminium largement utilisés.-aluminium 6061 contre. 6063-pour vous aider à déterminer ce qui convient le mieux à votre projet en fonction de leurs caractéristiques matérielles distinctes. Les deux alliages appartiennent à la série 6xxx car ils contiennent du magnésium et du silicium, qui forment du siliciure de magnésium.
Propriétés de l'aluminium 6063 – L'alliage « architectural »
L'aluminium 6063 est souvent appelé alliage « architectural » car il est largement utilisé dans les applications de finition en raison de son excellente extrudabilité et de sa capacité d'anodisation. L'anodisation améliore encore sa résistance à la corrosion.
Pour les projets exposés aux conditions extérieures, notamment à l’eau salée ou à l’humidité, le 6063 reste un excellent choix. Il est couramment utilisé dans les tuyaux d’irrigation, les réservoirs de stockage extérieurs et les composants architecturaux pour applications extérieures.
Composition chimique de l'aluminium 6063 :
Aluminium (Al) – 97,5 à 99,4 %
Chrome (Cr) – Jusqu'à 0,1 %
Cuivre (Cu) – Jusqu'à 0,1 %
Fer (Fe) – Jusqu’à 0,35 %
Magnésium (Mg) – 0,45 à 0,9 %
Manganèse (Mn) – Jusqu'à 0,1 %
Silicium (Si) – 0,2 à 0,6 %
Titane (Ti) – Jusqu'à 0,1 %
Zinc (Zn) – Jusqu'à 0,1 %
Éléments résiduels – Jusqu'à 0,15 %
Résistance à la traction:L'aluminium 6063 a une résistance à la traction allant jusqu'à 186 MPa (26 977 psi).
Résistance à la corrosion :Grâce à son excellente capacité d'anodisation, le 6063 offre une résistance supérieure à la corrosion. L'anodisation épaissit la couche d'oxyde de surface, protégeant l'aluminium d'une corrosion supplémentaire. Il offre également une finition uniforme et attrayante et permet d'incorporer des pigments de couleur qui ne s'écaillent pas comme la peinture.
Maniabilité :L'aluminium 6063 est considéré comme un alliage « plus doux », ce qui le rend hautement exploitable pour l'extrusion et le formage. Sa faible concentration en autres éléments contribue à une mise en forme facile. Cependant, étant donné qu'ils peuvent être traités thermiquement-, le recuit et le façonnage complexe peuvent être plus difficiles que les alliages non-traitables thermiquement-.
Propriétés de l'aluminium 6061 – L'alliage « structurel »
L'aluminium 6061 est plus résistant et plus fiable, ce qui le rend idéal pour les applications structurelles et porteuses-dans la construction et d'autres secteurs. Bien qu'il ne s'anodisse pas aussi efficacement que le 6063, il offre néanmoins une bonne résistance à la corrosion et est suffisamment exploitable pour de nombreuses applications d'extrusion.
Composition chimique de l'aluminium 6061 :
Aluminium (Al) – 95,9 à 98,6 %
Chrome (Cr) – 0,04 à 0,35 %
Cuivre (Cu) – 0,15 à 0,4 %
Fer (Fe) – Jusqu’à 0,7 %
Magnésium (Mg) – 0,8 à 1,2 %
Manganèse (Mn) – Jusqu'à 0,15 %
Silicium (Si) – 0,4 à 0,8 %
Titane (Ti) – Jusqu'à 0,15 %
Zinc (Zn) – Jusqu'à 0,25 %
Éléments résiduels – Jusqu'à 0,15 %
Notamment, le 6061 contient une proportion plus élevée de siliciure de magnésium, ce qui l'optimise pour le traitement thermique et l'amélioration de la résistance.
Résistance à la traction:L'aluminium 6061 a une résistance à la traction robuste de 290 MPa (42 060 psi), ce qui le rend idéal pour les applications structurelles qui nécessitent des rapports résistance-/-poids élevés, comme dans les composants aérospatiaux.
Résistance à la corrosion :Bien qu'il ne soit pas aussi résistant à la corrosion-que le 6063, sa teneur plus élevée en chrome offre une protection adéquate. La formation d’une couche d’oxyde stable améliore sa résistance à la corrosion dans le temps.
Maniabilité :L'aluminium 6061 est polyvalent et offre une bonne maniabilité. Il est largement utilisé dans les extrusions mais est particulièrement adapté aux applications d'usinage et CNC en raison de ses propriétés mécaniques.
Applications du GNEE 6061 par rapport à l'. 6063 aluminium
Applications en aluminium GNEE 6061 :
L'aluminium 6061 est couramment utilisé dans les applications où une résistance et une durabilité élevées sont requises, notamment :
Marine et construction navale :Voiliers, yachts, aménagements marins et quincaillerie
Automobile:Carrosseries, roues, composants de freins et pistons hydrauliques de camions et d'autobus
Aérospatial:Structures et aménagements aéronautiques
Chemin de fer:Composants pour wagons
Résidentiel et Commercial :Meubles, auvents, moulures et accessoires d'électroménagers
Service de restauration :Canettes de nourriture et de boissons
Divers:Bouteilles de plongée, raccords de tuyauterie, axes de charnière, valves et pièces de valve, cadres de vélo, échelles anti-incendie, composants de pont, supports d'objectif de caméra, accouplements, raccords et connecteurs électriques, pièces de magnéto, charpente structurelle, plaques de base et goussets
Applications de l'aluminium GNEE 6063 :
L'aluminium 6063 est principalement choisi pour les applications qui nécessitent une bonne résistance à la corrosion, une esthétique et une excellente extrudabilité, telles que :
Architectural:Garnitures, cadres, supports et supports structurels
Automobile:Châssis et remorques de camions
Articles pour la maison :Meubles et équipements récréatifs en aluminium
Construction générale :Tuyaux, tubes, rampes d'escalier, cadres de fenêtres, cadres de portes, toiture et signalisation
