Points clés à retenir
- La feuille d'aluminium de la batterie sert de collecteur de courant cathodique et de boîtier -d'emballage souple dans les cellules lithium-ion.
- Nuances typiques : 1060, 1070 et 1100 (série 1xxx, 99,00-99,70 % Al), calibres 0,006-0,05 mm, états O (recuit) et H18 (entièrement dur).
- Propriétés clés : conductivité 55-62 % IACS, allongement à la température O supérieur ou égal à 20 %, traction H18 160-190 MPa, résidus d'huile inférieurs à 1,5 mg/m2, trous d'épingle inférieurs ou égaux à 1/m2.
- La tolérance d'épaisseur pour une feuille double-zéro est généralement d'environ ±0,5 μm (0,0005 mm), et non inférieure à-micromètre en nanomètres.
1. Rôle dans les cellules lithium-ion
La feuille d'aluminium est un matériau de base dans la construction des batteries au lithium-ion, principalement comme collecteur de courant cathodique et pour le boîtier souple-. Les alliages de la série 1xxx de haute-pureté (1060, 1070, 1100) avec une teneur en aluminium de 99,00-99,70 % équilibrent la conductivité électrique, la ductilité et la stabilité chimique, qui sont les trois caractéristiques non-négociables pour des performances fiables de la batterie. Les feuilles sont fournies dans des épaisseurs allant de 0,006 mm (double zéro) à 0,05 mm, dans les états O (entièrement recuit) et H18 (entièrement dur).
2. Caractéristiques de performance de base
Conductivité : 55-62 % IACS selon le grade, offrant un transfert d'électrons efficace à travers la cathode et une faible résistance interne. Dans une conception de cellule complète avec des électrodes et un électrolyte correspondants, cela prend en charge une longue durée de vie - 2000+ cycles pour les qualités standard et 3000+ cycles signalés pour les cellules à base de 1070 de haute- pureté ; la durée de vie est une propriété au niveau cellulaire, et pas uniquement celle de la feuille.
Ductilité et résistance : la feuille trempée O-offre un allongement supérieur ou égal à 20 % (jusqu'à 28 % pour les qualités double-zéro) pour le refendage, le formage et l'enroulement ; La feuille H18 offre une résistance à la traction plus élevée (160-190 MPa) pour le revêtement d'électrodes et l'assemblage de packs à grande vitesse-. Stabilité chimique : une composition de haute -pureté et un contrôle strict des impuretés offrent une bonne compatibilité électrolytique et une bonne résistance aux piqûres ; une surface ultra propre (résidu d'huile inférieur à 1,5 mg/m2) évite la contamination.
3. Précision dimensionnelle
Le laminage avancé donne des tolérances d'épaisseur d'environ ±0,5 μm pour les feuilles double-zéro et d'environ ±0,3 μm pour les jauges standard. Fluctuation transversale de l'épaisseur (valeur CV<0.6%) and a low pinhole count (≤1 pinhole/m2, down to 0.3 for premium grades) support uniform electrode coating and sealing. These are typical supplier specifications; confirm with the batch certificate.
4. Les notes en un coup d'œil
| Alliage | Plage de jauge (mm) | Caractère | Conductivité (IACS) | Application typique |
|---|---|---|---|---|
| 1070 | 0.01-0.03 | O/H18 | Supérieur ou égal à 62% | Véhicules électriques, ESS premium |
| 1100 | 0.012-0.05 | O/H18 | Supérieur ou égal à 55% | Electronique grand public, ESS |
| 1060 | 0.008-0.03 | O | Supérieur ou égal à 58% | Packs souples, wearables |
| Double-zéro (1 070) | 0.006-0.009 | O | Supérieur ou égal à 60% | Packs souples-ultra-fins, dispositifs médicaux |
5. Manipulation et fabrication
Conserver le film dans un environnement propre et sec (humidité relative inférieure ou égale à 45 %) ; utilisez des palonniers à vide avec des coussinets souples ; garder les rouleaux scellés jusqu’à utilisation. Pour le déroulement et le refendage, utilisez un équipement de précision à tension réglable (2-8 N/m, inférieure pour la trempe O) et des lames à pointe de diamant-avec une hauteur de bavure inférieure ou égale à 1 μm. Pour le revêtement et le scellement, gardez la surface exempte d'huile-pour l'adhérence de la boue, contrôlez la température de thermoscellage-(120-150 degrés) et laissez refroidir avant la manipulation. Expédiez les rouleaux sur des palettes absorbant les chocs avec un film scellé sous vide et résistant à l'humidité.
Foire aux questions
T1. De quelle jauge est le film de batterie ?
Généralement 0,006-0,05 mm ; La feuille double-zéro commence à 0,006 mm pour les emballages souples ultra-fins.
Q2. Quel alliage est utilisé pour les collecteurs de courant cathodiques ?
Qualités 1xxx de haute-pureté - 1060, 1 070, 1 100.
Q3. Quelle tolérance d’épaisseur peut-on respecter ?
Environ ±0,5 μm pour une feuille double-zéro et environ ±0,3 μm pour les jauges standard (spécifications typiques du fournisseur).
Q4. Le film détermine-t-il la durée de vie de la batterie ?
Aucune durée de vie de - cycle ne dépend de la conception globale de la cellule ; la feuille fournit la base-actuelle du collecteur.
