Qu'est-ce que la feuille 1235
1235 est un alliage d'aluminium de la série 1xxx- avec une pureté d'environ 99,35 % et une combinaison de fer et de silicium inférieure à environ 0,65 %. Le faible niveau d'impuretés maintient les variations de dureté faibles, ce qui permet à la feuille d'être roulée de manière constante en épaisseurs très fines sans se fissurer. L'épaisseur uniforme sur le rouleau est généralement maintenue à environ plus ou moins 2 pour cent et l'allongement est d'au moins 15 pour cent, ce qui confère au matériau la ductilité nécessaire pour les formes d'emballage embouties et pliées telles que les pots de bonbons et les emballages de chocolat.
Pourquoi les jauges ultra-fines sont importantes
Étant donné que le 1235 peut être enroulé jusqu'à environ 6 microns, c'est le choix standard pour les emballages légers tels que les feuilles de chewing-gum et de barres de chocolat, où l'emballage doit être léger et peu coûteux tout en offrant une barrière complète. La fine épaisseur réduit la consommation de matériaux d'environ 25 % par rapport aux structures en plastique multi-couches présentant des performances de barrière similaires, et la couche métallique reste suffisamment exempte de trous d'épingle-pour les produits à durée de conservation courte-à-moyenne-que ces emballages protègent.
Sécurité alimentaire et conformité
Le film 1235 de qualité alimentaire-est fabriqué pour se conformer aux réglementations-en contact avec les aliments telles que la norme américaine FDA 21 CFR 175.300 et la réglementation-cadre européenne pour les matériaux en contact avec les aliments. Le dégraissage électrolytique élimine les huiles de roulement résiduelles de la surface et la couche d'oxyde passive empêche la migration des ions, permettant au film de passer les tests de migration standard avec une libération d'aluminium inférieure à 1 mg par kg. Le matériau n'est pas-réactif avec les aliments acides jusqu'à un pH d'environ 2,5 et avec les aliments gras sur de longues périodes de contact, et les qualités destinées aux sachets d'aliments pour bébés sont produites sans métaux lourds détectables par rapport aux normes nationales applicables.
Stratification et performances aseptiques
La surface lisse de la feuille 1235, avec une rugosité inférieure à environ 0,3 microns, permet d'obtenir des liaisons solides avec les films PET, PP et PE par laminage à sec ou revêtement par extrusion. Son faible coefficient de dilatation thermique minimise le délaminage lors du thermoscellage à des températures de scellage typiques de 120 à 150 °C. Dans les cartons aseptiques, 1 235 feuilles laminées avec du polyéthylène atteignent des taux de transmission d'oxygène inférieurs à 0,05 centimètres cubes par mètre carré et par jour, ce qui permet une durée de conservation allant jusqu'à environ 12 mois pour le lait et autres liquides périssables.
Profil de durabilité
En tant que mono-matériau, la feuille 1 235 est entièrement recyclable grâce à la fusion d'aluminium standard, ce qui permet d'économiser environ 95 % de l'énergie nécessaire à la production vierge. Les feuilles post-consommation collectées dans des systèmes de recyclage-bien développés atteignent des taux de récupération élevés et sont souvent réutilisées dans des produits tels que des boucliers thermiques automobiles. La combinaison de épaisseurs fines et d'une recyclabilité totale fait du 1235 une réponse attrayante aux objectifs de durabilité des emballages.
Autres applications
Au-delà de l'emballage alimentaire, le 1235 est utilisé dans les blisters pharmaceutiques, où son inertie vis-à-vis des formulations médicamenteuses protège le contenu sans interaction. Sa haute réflectivité et sa résistance aux radiations conviennent également aux applications de couverture thermique dans les engins spatiaux, et sa finition métallique impeccable en fait le matériau de choix pour les emballages de chocolat gaufrés de qualité supérieure.
FAQ
Pourquoi le 1235 est-il préféré au 8011 pour une feuille ultra-fine ?
Le 1235 a une pureté plus élevée et moins de fer et de silicium, il roule donc vers des calibres plus fins avec moins de trous d'épingle et moins de risque de fissuration.. 8011 est plus résistant et plus économique pour les feuilles d'emballage plus épaisses, tandis que le 1235 l'emporte là où la finesse et une barrière propre sont la priorité.
La feuille 1235 est-elle sans danger pour le contact direct avec les aliments ?
Oui. Le produit 1235 de qualité alimentaire-est conforme aux principales réglementations relatives au contact alimentaire-, est dégraissé pour éliminer les huiles de laminage et réussit les tests de migration avec une très faible libération d'aluminium. Confirmez la réglementation spécifique au marché de destination avec le certificat de matériau.
Le film 1235 peut-il être utilisé dans des emballages aseptiques ?
Oui. 1235 est une feuille standard dans les cartons laminés aseptiques, car ses performances barrières et sa qualité de laminage permettent une longue durée de conservation des aliments liquides tels que le lait et les jus.
Quelle gamme d'épaisseurs est disponible en 1235 rouleaux ?
Le 1235 est généralement roulé d'environ 6 microns jusqu'à plusieurs centaines de microns, les épaisseurs fines étant utilisées pour les emballages et les épaisseurs plus épaisses pour les couvercles et les conteneurs. La plage exacte dépend de la configuration du broyeur.
Comment le film 1235 est-il recyclé ?
La feuille est collectée avec d’autres déchets d’aluminium et refondue lors d’opérations de fusion standard, sans perdre aucune de ses propriétés intrinsèques. Le métal récupéré est réutilisé dans une large gamme de produits moulés et forgés.