L'alumine nationale est principalement importée d'Australie. Les importations australiennes d'alumine représentent 67 % des importations nationales d'alumine, l'Indonésie 5 % et l'Inde 2 %. La production chinoise d'alumine doit s'appuyer sur les importations pour répondre à la demande intérieure, et les importations d'alumine dépassent de loin les exportations.
Processus de production d'aluminium électrolytique
En 1886, des ingénieurs américains ont inventé la méthode de fusion électrolytique de l'aluminium à base de sel fondu de cryolithe et d'alumine.
Le processus de production d’aluminium électrolytique est le suivant :
La première étape : torréfaction de la cellule électrolytique (le séchage de la cellule électrolytique à 930 degrés ~ 970 degrés prend généralement 4 à 8 jours)
Étape 2 : Nettoyer et déboguer la cellule électrolytique (faire fondre le solvant cryolite pour former la fonte électrolytique d'aluminium, nettoyer les résidus de carbone et ajuster les principaux paramètres techniques de la cellule électrolytique)
Troisième étape : production de fonderie d’aluminium électrolytique
La fusion électrolytique de l'aluminium est un lien de fusion avec une consommation d'énergie élevée et des émissions de « carbone » élevées. Chaque tonne d'aluminium électrolytique nécessitait de fondre 13 500 kWh de courant continu, ce qui représente plus de 70 % de la consommation d'énergie de l'ensemble de l'industrie de l'aluminium. Le processus de fusion émet de grandes quantités de dioxyde de carbone.
