Formes de produits et sélection de l'état
Le 6061 est fourni sous forme de feuilles en bobines ou coupées en longueurs de 0,5 mm à 6 mm, et sous forme de plaques de 6 mm à 150 mm. La tôle est normalement livrée à l'état T6 pour les assemblages formés ou soudés ; la plaque est livrée en T651, où la plaque est étirée après traitement en solution pour soulager les contraintes internes avant le vieillissement. L'état étiré est la raison pour laquelle la plaque T651 conserve sa planéité et ses dimensions lors d'usinages lourds, tandis que la plaque T6 non traitée peut bouger lorsque la matière est retirée.
Base de chimie et de spécifications
La norme EN 573-3 donne la composition du 6061 comme étant de 0,8 à 1,2 % de Mg, de 0,40 à 0,8 % de Si, de 0,15 à 0,40 % de Cu et de 0,04 à 0,35 % de Cr, avec Fe jusqu'à 0,70 %, Mn jusqu'à 0,15 % et Zn jusqu'à 0,25 %. Les exigences mécaniques et dimensionnelles pour les tôles et les plaques sont spécifiées dans la norme ASTM B209 ; la norme européenne équivalente en matière de tôles est EN 485-2, et les tolérances de planéité et d'épaisseur des tôles sont également couvertes par ANSI H35.2.
Propriétés mécaniques
| Propriété | Feuille 6061-T6 | Plaque 6061-T651 |
|---|---|---|
| Résistance à la traction (typique) | environ 310 MPa | environ 310 MPa |
| Limite d'élasticité, 0,2 % (typique) | environ 276 MPa | environ 276 MPa |
| Allongement (typique) | environ 12% | environ 10% |
| Dureté | environ 95 HB | environ 95 HB |
| Densité | 2,70 g/cm3 | 2,70 g/cm3 |
| Module élastique | environ 69 GPa | environ 69 GPa |
Un service à température élevée-réduit régulièrement ces valeurs : une longue exposition au-dessus d'environ 150 °C entraîne un vieillissement excessif-et une perte permanente de résistance, de sorte que les pièces 6 061 ne sont pas conçues pour un service à chaud prolongé.
Usinage, formage et soudage
Machines à plaques T651 à des taux d'enlèvement de métal élevés avec des outils en carbure tranchants et polis et un bon dégagement des copeaux. Le formage est limité à l'état vieilli -, un rayon de courbure intérieur minimum proche de 2,5 fois l'épaisseur est réaliste pour la feuille T6, tandis que la feuille T4 se plie à environ 1,5 fois l'épaisseur et est ensuite vieillie. Le soudage utilise du mastic 4043 ou 5356 ; la zone affectée par la chaleur-d'un joint T6 perd environ un tiers de la résistance de son métal d'origine-et les valeurs admissibles de conception sont ajustées en conséquence.
Traitement de surface
L'anodisation conforme à la norme MIL-PRF-8625 de type II donne un revêtement d'acide sulfurique de 5 à 25 micromètres adapté à la résistance à l'usure et à la base de peinture, et l'anodisation dure de type III est utilisée sur les surfaces de glissement et d'usure. Le revêtement de conversion au chromate selon MIL-DTL-5541 est préféré là où la liaison électrique doit être maintenue.
Foire aux questions
Q:Dois-je acheter une plaque 6061-T6 ou 6061-T651 ?
R : Pour les pièces usinées avec un contrôle strict de la planéité et de l'épaisseur, choisissez T651 ; La plaque T6 convient aux profils simples où peu de matière est enlevée.
Q:Quelle est l’épaisseur maximale de plaque disponible ?
R : La plaque de production est généralement laminée de 6 mm à 150 mm, avec des blocs plus lourds disponibles sur demande pour les applications d'outillage.
Q:Comment la plaque 6061 se compare-t-elle à la plaque 6082 ?
R : Les deux sont des alliages Al-Mg-Si avec un comportement similaire ; Les sections extrudées 6082-T6 de 5 à 25 mm présentent une limite d'élasticité minimale de 260 MPa selon la norme EN 755-2 et sont largement utilisées en Europe, tandis que le 6061 est le choix standard dans la pratique nord-américaine.
Q:La plaque 6061 peut-elle être soudée sans perdre en résistance ?
R : Non. Le soudage réduit la résistance dans la zone affectée par la chaleur. Les joints soudés doivent donc être conçus avec une contrainte admissible inférieure ou l'assemblage doit être re-traité thermiquement lorsque la taille le permet.
Q:Le 6061 convient-il aux pièces architecturales anodisées ?
R : Il est anodisé pour obtenir une finition transparente ou teinte, mais la teneur en cuivre de l'alliage donne des tons légèrement plus foncés que les alliages d'extrusion 6xxx avec une teneur en cuivre inférieure, c'est pourquoi des qualités architecturales dédiées sont utilisées pour les travaux de façade visibles.