5052-Alliage-Aluminium-Roofing-Sheet.pdf
Feuille de toiture en aluminium en alliage 5052
La feuille de toiture en alliage d'aluminium 5052 est roulée et découpée à partir de fines bobines d'aluminium 5052. La plage d'épaisseur typique est de 0,12 à 1,0 mm.
Les alliages les plus populaires utilisés dans la production et la vente de tôles de toiture en aluminium sont 3003, 3004, 5052, etc.. 3003 et le 3004 appartient à l'alliage Al-Mn de la série 3000, tandis que le 5052 appartient à l'alliage Al-Mg de la série 5000.
Spécifications de la tôle de toiture en alliage d'aluminium 5052
| Produit | Feuille de toiture en aluminium 5052/feuille de toiture en aluminium longue portée |
| épaisseur | 0,12 mm-1,0 mm |
| largeur | 600mm-1250mm |
| standard | AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS |
| revêtement de surface | galvanisé, aluzinc, prélaqué, PE, PVDF |
| emballage | norme d'exportation (emballez les feuilles de manière étanche, placez les feuilles sur une palette métallique, utilisez une bande métallique pour fixer les feuilles et la palette) |
| paiement | T/T ou L/C |
| Délai de livraison | 25 jours ouvrables |
Avantages de l'utilisation de tôles de toiture en alliage d'aluminium 5052
Les tôles de toiture en alliage d'aluminium 5052 sont plus résistantes à la corrosion que les tôles de toiture en aluminium 3003 et 3004, y compris la résistance à la corrosion aux intempéries et à l'eau de mer.
L’eau de mer ayant une forte concentration en sel, les pluies sur la côte auront un effet corrosif dû au sel marin, mettant les tôles de toiture en aluminium en contact indirect avec l’eau de mer. Par conséquent, lors de la sélection de tôles de toiture en aluminium pour des bâtiments proches de la mer, recherchez un alliage très résistant à la corrosion par l'eau de mer.
De plus, la résistance des tôles de toiture en alliage d'aluminium 5052 dépasse celle des tôles en alliage d'aluminium de la série 3000.
Traitement de surface des tôles de toiture en alliage d'aluminium 5052
Les tôles de toiture en alliage d'aluminium 5052 présentent une variété de traitements de surface pour améliorer la protection contre les intempéries, l'esthétique et la durée de vie. Voici quelques traitements de surface couramment utilisés :
L'anodisation est une procédure qui utilise l'électrolyse pour générer une couche d'oxyde d'aluminium plus épaisse sur la surface de l'aluminium. Ce revêtement d'oxyde est plus résistant et plus résistant à l'usure-que le film d'oxyde naturel, et il peut augmenter considérablement la résistance à la corrosion et à l'usure de la plaque. L'anodisation peut également faire changer de teinte la surface du panneau.
La peinture par pulvérisation ou le revêtement en poudre consiste à appliquer une ou plusieurs couches de peinture sur la surface d'une plaque d'aluminium propre. La pulvérisation de poudre fait adhérer le revêtement en poudre au panneau en utilisant le principe d'adsorption électrostatique avant de le chauffer et de le solidifier pour générer un film de peinture continu et uniforme avec une large gamme de couleurs et une résistance améliorée aux intempéries.
Pulvérisation de fluorocarbone (revêtement PVDF) : Il s'agit d'une technologie avancée de traitement de surface qui pulvérise un revêtement de fluoropolymère. Il présente une bonne résistance aux intempéries, à la corrosion chimique et aux UV, ce qui en fait un matériau de toiture idéal pour les applications extérieures à long terme.
Revêtement électrophorétique : l'activité électrochimique dépose des particules de peinture chargées sur la surface du panneau, formant un revêtement. Cette approche crée un revêtement homogène et augmente la résistance à la corrosion du panneau.
Stratification : L'application d'un revêtement protecteur transparent ou coloré, tel qu'un film PVDF, sur la surface d'une plaque d'aluminium peut renforcer sa brillance tout en fournissant une couche supplémentaire de protection contre les rayures et la corrosion.
Traitements givrés, brossés ou miroir : modifiez la texture de la surface du panneau à l'aide de procédés physiques ou chimiques. Par exemple, le glaçage peut créer une finition mate, le brossage peut créer une texture métallique et le traitement miroir peut rendre la surface aussi lisse qu'un miroir.
L'emplacement dans lequel le produit fini sera utilisé, l'espérance de vie, les besoins esthétiques et le budget influencent tous le traitement de surface choisi. Un traitement de surface approprié peut améliorer l'apparence des tôles de toiture en alliage d'aluminium 5052 tout en garantissant une stabilité et une durabilité à long terme.
Considérations financières pour les tôles de toiture en alliage d'aluminium 5052
Bien que les tôles de toiture en alliage d’aluminium 5052 présentent de nombreux avantages, il leur manque un défaut majeur : le prix.
Le prix du 5052 dépasse celui des 1050, 1100, 3003, 3004 et d'autres produits en alliage d'aluminium. Par conséquent, lors de la sélection des tôles de toiture en aluminium, vous devez évaluer l'utilisation prévue du produit et si une grande résistance à la corrosion et une grande résistance à l'eau de mer sont requises.
Lorsqu’il s’agit de tôles de toiture en aluminium, il n’y a pas de meilleur produit, seulement celui qui vous convient le mieux. Les clients doivent acheter en fonction de leurs propres désirs, ou ils peuvent nous soumettre leurs demandes et laisser nos professionnels leur recommander des produits qui leur conviennent mieux.
