Pourquoi choisir 3003 Aluminium pour les nouveaux étuis à batterie au lithium de véhicules énergétiques
Léger et faible densité
Comparé à l'acier inoxydable conventionnel, la densité de l'alliage d'aluminium 3003 est considérablement plus faible, ce qui aide à réduire le poids total du véhicule et à augmenter l'efficacité énergétique.
Allongement élevé et matériau doux
Cet alliage est parfait pour les processus de dessin et de formation en profondeur en raison de sa douceur inhérente et de son allongement élevé, qui permettent à des formes complexes comme des étuis de batterie à produire en un seul étirement.
Résistance exceptionnelle à la corrosion
La teneur en manganèse de l'alliage assure la durabilité et la fiabilité dans des conditions difficiles en offrant une forte résistance à la corrosion et à l'oxydation de la température - élevées.
Bonne conductivité électrique et thermique
La dissipation de chaleur efficace et la conductivité électrique de la plaque en aluminium 3003 sont essentielles pour préserver la sécurité et les meilleures performances de batterie possibles.
Excellente soudabilité
Parce que le manganèse et l'aluminium ont des points d'ébullition similaires, cet alliage réduit la possibilité de perte d'éléments métalliques pendant le soudage, garantissant des coutures de soudure fortes et longues -.
Spécifications de Gnee de 3003 plaque en aluminium utilisée dans une nouvelle batterie de puissance de véhicule d'énergie
Épaisseur: 0,2-500 mm
Largeur: 20-2650 mm
Longueur: 500-16000 mm
État matériel: O, H12, H14, H16, H18, H19, H22, H24, H26, H28, H112, etc.
Avantages de l'utilisation de 3003 Aluminium dans des cas de batterie au lithium pour les nouveaux véhicules énergétiques
Simple à former et à traiter
La formabilité exceptionnelle de l'alliage 3003 facilite l'intégration dans les procédures de production, en particulier lors de la fabrication de cas de batterie au lithium carré ou rectangulaire.
Excellente capacité d'étanchéité
En raison de sa ductilité, l'alliage 3003 garantit d'excellentes performances d'étanchéité pour les cas de batterie, la réduction des fuites et l'amélioration de la fiabilité globale des systèmes d'alimentation.
Concevoir légèrement pour augmenter l'efficacité énergétique
Pour les véhicules électriques, la réduction du poids rendue possible par 3003 en aluminium augmente directement la portée des véhicules.
Sécurité améliorée des batteries
Les performances stables longues - sont assurées par la forte résistance à la corrosion de l'alliage, qui protège les composants de la batterie interne de la détérioration environnementale.
Durabilité
Étant donné que l'aluminium peut être recyclé, les plaques d'aluminium 3003 sont une option durable pour le secteur automobile.
Utilisations de 3003 aluminium dans la production de cas de batterie au lithium
Formabilité exceptionnelle et équilibre de résistance: la résistance modérée et la bonne ductilité de la plaque en aluminium 3003 H14 permettent le traitement des formes complexes tout en satisfaisant les spécifications de résistance mécanique des cas de batterie au lithium.
Résistance à la corrosion: sa résistance supérieure à la corrosion prolonge la durée de vie des cas de batterie dans des conditions dans lesquelles les véhicules électriques fonctionnent, comme l'humidité et le spray salin.
Léger: les véhicules électriques peuvent voyager plus loin grâce à la densité inférieure de la plaque en aluminium 3003 H14.
Caractéristiques du traitement
Force de forte formabilité: fait que les cas de batterie répondent aux spécifications de conception et permet la fabrication de précision grâce à son aptitude aux processus d'estampage, de flexion et de soudage.
Excellentes performances de traitement de la surface: la surface de la plaque en aluminium peut être anodisée, enrobée électrophorétiquement et pulvérisée, améliorant les qualités et les qualités de protection des cas.
Situations pour les applications
Les cas de batterie au lithium rectangulaire sont utilisés pour produire des boîtiers de module de batterie pour les véhicules électriques. Ils offrent une excellente précision, une robustesse et une qualité constante, garantissant la sécurité des batteries même dans les environnements d'exploitation les plus exigeants.
Application de la bobine en aluminium 3003 dans la fabrication du boîtier de batterie au lithium
Matière première du boîtier de la batterie: Pour satisfaire les exigences de production élevées du nouveau secteur de l'énergie, les bobines en aluminium sont traitées en continu par l'estampage, le soudage et d'autres processus pour créer une variété de spécifications de cas de batterie.
Matériau d'emballage pour les modules de batterie: les bobines en aluminium sont le matériau parfait pour les cas de module de batterie au lithium en raison de leur durabilité et de leur malléabilité, qui établissent un équilibre entre les performances élevées et les poids légers.
