Sélection de profil en aluminium Préoccupations principales
1. La scène de l'application et utilisez la classification
Scénarios industriels (cadres d'équipement, diapositives de ligne de production):
La priorité est donnée aux profils en aluminium T-slot (par exemple, 4040, spécifications 5050), qui ont des murs de rainure épais, une forte compatibilité des raccords et conviennent aux boulons et aux coins à haute résistance pour répondre aux exigences en service lourd.
Le matériau recommandé est 6061- T6 ou 6082- alliage d'aluminium T6, qui a une résistance à la traction de 270-310 MPA par l'extinction refroidie par eau et le traitement du vieillissement artificiel.
Scénarios architecturaux (portes, fenêtres, murs-rideaux):
Les profils de porte et de fenêtre doivent prêter attention à l'épaisseur du mur et à la largeur du profil, des immeubles de grande hauteur de préférence plus de 80 mm de largeur pour améliorer la résistance à la pression du vent.
La structure de support des mururs de rideau doit choisir le profil H ou I avec une forte résistance à la flexion, un grand moment de section transversale d'inertie et adapté à 6063- T6 et à d'autres alliages à haute résistance.
Scènes décoratives (décoration intérieure, supports d'affichage):
Choisissez des profils en aluminium V-Groove (tels que 6063-} T5), la surface peut être une pulvérisation anodisée ou du fluorocarbone, en tenant compte des besoins de l'esthétique et du poids léger.
2. Sélection des performances des matériaux
Type d'alliage:
6063- L'alliage d'aluminium T5 est préféré pour la construction des portes et des fenêtres (excellente résistance à la corrosion), et 6061- T6 ou 6082- T6 pour les parties de chargement industrielles (haute résistance).
Les environnements côtiers / chimiques doivent utiliser l'alliage 5052 ou 5083, avec un traitement d'oxydation anodique (épaisseur de film supérieure ou égale à 10 μm), la résistance à la corrosion par pulvérisation de sel a augmenté de 30%.
Indicateurs mécaniques:
Force de traction: supérieure ou égale à 240 MPa pour le scénario industriel, supérieur ou égal à 110 MPa pour le scénario décoratif général.
Épaisseur de paroi correspondant: profil de profil de trame industriel épaisseur de paroi supérieure ou égale à 4 mm (comme le profil 8080), structure lumineuse en option 2-3 mm.
3. Processus de traitement et de protection de la surface
Exigences de résistance aux intempéries:
Les scènes extérieures adoptent le revêtement en poudre (épaisseur du film 60-120 μm) ou le revêtement électrophorétique (résistance aux intempéries> 600 heures) pour éviter la décoloration et l'oxydation.
Les pièces de contact à haute fréquence (par exemple les rails de guidage) ont besoin d'un traitement anodisé dur avec une dureté de surface supérieure ou égale à HV400 pour réduire l'usure.
Exigences décoratives:
La coloration de l'oxydation anodique (comme le bronze, le noir) ou la pulvérisation du fluorocarbone, pour obtenir une variété d'adaptabilité d'apparence.
