Feuilles d'aluminium pour batterie au lithium 1235 H18 : solutions de collecteur de courant de haute-pureté

Les feuilles d'aluminium pour batterie au lithium 1235 H18 sont des produits industriels en aluminium pur de première qualité, appartenant à la série 1xxx avec une teneur minimale en aluminium de 99,35 %. Conçu spécifiquement comme collecteur de courant cathodique pour les batteries lithium-ion, cette feuille combine les avantages inhérents d'une haute pureté-une excellente conductivité électrique et une excellente résistance à la corrosion- avec la résistance améliorée de la trempe H18 (entièrement dure). Contrairement aux alternatives alliées, les feuilles 1235 H18 offrent une efficacité de transfert d'électrons sans compromis tout en résistant aux rigueurs de la production de batteries à grande vitesse-, y compris le refendage, le revêtement d'électrodes et le bobinage. Largement adoptés dans les véhicules à énergies nouvelles (NEV), les systèmes de stockage d'énergie (ESS) et les batteries d'appareils électroniques grand public, ces feuilles sont conformes aux normes ASTM B209, EN 573-3 et GB/T 3880, gagnant la confiance des fabricants mondiaux de batteries pour leur cohérence et leur fiabilité dans les assemblages de batteries hautes performances.

La fabrication de feuilles d'aluminium pour batteries au lithium 1235 H18 est un processus axé sur la précision-, où le contrôle de la pureté et l'écrouissage sont essentiels pour répondre aux demandes de l'industrie des batteries. Nous commençons avec des lingots d'aluminium 1235 de haute qualité, contrôlant strictement les impuretés de fer (inférieur ou égal à 0,5 %) et de silicium (inférieur ou égal à 0,4 %) pour éviter de compromettre la conductivité et la ductilité. Les lingots sont homogénéisés à 450-480 degrés pour éliminer les contraintes internes et garantir une structure de grain uniforme, condition préalable à un laminage et un revenu cohérents. Un laminage à froid multi-passes est effectué pour obtenir des épaisseurs ultra fines (0,01-0,03 mm), suivi d'un écrouissage complet pour atteindre la trempe H18. Ce processus augmente la résistance à la traction pour répondre aux exigences mécaniques de la production de batteries sans sacrifier la formabilité essentielle. Après le laminage, un processus de nettoyage rigoureux élimine les résidus d'huile de laminage en dessous de 3 mg/m² (détectés par chromatographie en phase gazeuse), empêchant ainsi la contamination de l'électrolyte. Des traitements de surface en option, tels que le laminage à passage léger pour la douceur ou les revêtements conducteurs, sont disponibles pour optimiser la compatibilité avec les boues d'électrodes et les électrolytes de batterie.

Caractéristiques de performance de base des feuilles d'aluminium pour batterie au lithium 1235 H18

Les feuilles 1235 H18 se distinguent comme un choix de premier ordre pour les collecteurs de courant de batterie au lithium, grâce à leur combinaison sur mesure de pureté, de résistance et de conductivité. Les attributs clés incluent :

1. Conductivité électrique supérieure

Avec plus de 99,35 % d'aluminium, les feuilles 1235 H18 offrent une conductivité électrique exceptionnelle (supérieure ou égale à 58 % IACS), surpassant les feuilles alliées comme 3003 et 8011. Pour les feuilles de calibre 0,012 mm, la résistance carrée est contrôlée en dessous de 0,09 Ω/□, minimisant la résistance interne de la batterie et permettant un transfert rapide d'électrons à travers la cathode. Cette conductivité constante sur toute la surface de la feuille empêche la concentration locale du courant, réduisant ainsi le risque de surchauffe et prolongeant la durée de vie de la batterie-critique pour les applications NEV et ESS nécessitant des milliers de cycles de charge-décharge.

2. Résistance améliorée grâce au tempérament H18

La trempe H18 entièrement dure confère une résistance à la traction de 180 -210 MPa, une amélioration significative par rapport aux feuilles d'aluminium pures à trempe O-. Cette résistance garantit que la feuille résiste à la rupture et à l'étirement lors du refendage à grande vitesse (jusqu'à 600 m/min) et du bobinage d'électrodes, processus qui exigent une stabilité mécanique des matériaux ultra-fins. Même avec cette résistance, la feuille conserve un allongement supérieur ou égal à 3 %, équilibrant la rigidité avec la flexibilité nécessaire à l'assemblage des cellules de batterie sans se fissurer.

3. Excellente stabilité électrochimique

La composition de haute-pureté et la couche d'oxyde d'aluminium naturel offrent une résistance fiable aux électrolytes des batteries lithium-ion. Après 240 heures de tests d'immersion (selon ASTM G67), la perte de poids par corrosion est maintenue en dessous de 0,3 mg/cm², empêchant ainsi les réactions chimiques qui dégradent les performances de la batterie. Cette stabilité garantit que la feuille maintient son intégrité structurelle tout au long de la durée de vie de la batterie, évitant ainsi la contamination de l'électrolyte et les courts-circuits internes.

4. Uniformité dimensionnelle stricte

Le laminage à froid de précision permet d'obtenir des épaisseurs ultra-fines (0,01-0,03 mm) avec une tolérance d'épaisseur serrée (±4 % pour les feuilles de 0,01-0,02 mm) et une fluctuation transversale de l'épaisseur inférieure ou égale à ±0,4 μm (valeur CV<0.8%). Width tolerance is controlled to ±0.3mm for widths up to 1840mm, supporting automated electrode coating lines where even minor variations can cause uneven active material distribution and battery performance inconsistencies.

5. Qualité de surface optimisée pour l’adhésion des électrodes

La rugosité de la surface est contrôlée avec précision entre 0,2 et 0,4 μm, établissant ainsi l'équilibre parfait entre douceur et adhérence. La tension de mouillage de la feuille (valeur dyne supérieure ou égale à 31 mN/m) assure un étalement homogène des boues d'électrodes, favorisant une forte adhésion entre la feuille et les matériaux actifs. La surface est exempte de trous d'épingle, de rayures et de résidus d'huile, éliminant ainsi les points de défaillance potentiels des cellules de la batterie.

Spécifications du produit et détails techniques

Nous proposons des feuilles d'aluminium pour batteries au lithium 1235 H18 entièrement personnalisées pour répondre à diverses conceptions de batteries et besoins de production. Les principales spécifications sont les suivantes :

1. 1235 Paramètres techniques du foil H18

2. Propriétés mécaniques et physiques

Propriétés mécaniques (H18)

Résistance à la traction : 180-210MPa

Allongement (50mm) : Supérieur ou égal à 3%

Flexibilité : pas de fissuration à une épaisseur de 3 ×

Module de traction : 70 GPa

Propriétés électriques et thermiques

Conductivité électrique : supérieure ou égale à 58 % IACS

Résistance carrée (0,012 mm) : inférieure ou égale à 0,09 Ω/□

Conductivité thermique : 215 W/(m·K)

Résistivité : inférieure ou égale à 3,0×10⁻⁸ Ω·m

Qualité et emballage

Résidus d'huile :<3mg/m²

ID de bobine : 76,2/152,4 mm (standard)

Bobine OD : 800-1100 mm

Conformité : ASTM B209, REACH, CEI 62133

Applications clés dans les secteurs des batteries au lithium

Les feuilles d'aluminium 1235 H18 sont conçues pour la collecte de courant cathodique dans les batteries lithium-ion, servant de composant essentiel dans les nouveaux écosystèmes énergétiques. Les principaux cas d'utilisation incluent :

1. Batteries NEV Lithium-Ion

En tant que collecteur de courant cathodique préféré pour les voitures, bus et camions électriques, les feuilles 1235 H18 (0,012-0,020 mm) offrent le mélange parfait de conductivité et de résistance. Leur efficacité électrique élevée augmente la densité énergétique de la batterie et les taux de charge-décharge, tandis que la résistance au trempe H18 résiste aux contraintes mécaniques liées à la production d'électrodes en grand volume. Le contrôle dimensionnel strict garantit un revêtement uniforme, essentiel au maintien de la cohérence des cellules de batterie dans les grands packs de batteries NEV.

2. Systèmes de stockage d'énergie (ESS)

Idéal pour les ESS stationnaires à grande échelle (stockage sur réseau, sauvegarde commerciale) et le stockage d'énergie portable. La stabilité électrochimique de la feuille garantit des performances fiables sur des milliers de cycles, une exigence clé pour les systèmes de stockage-à long terme. Les revêtements de carbone conducteurs en option réduisent la résistance d'interface entre la feuille et l'électrode, améliorant ainsi l'efficacité du transfert d'énergie et la durée de vie du système.

3. Piles pour appareils électroniques grand public

Les feuilles ultra-1 235 H18 (0,010 - 0,015 mm) sont utilisées dans les smartphones, les ordinateurs portables, les appareils portables et les batteries externes, où la miniaturisation et la conception légère sont primordiales. La conductivité élevée garantit une alimentation efficace dans les cellules compactes, tandis que la résistance de la trempe H18 empêche la rupture de la feuille lors du bobinage précis de petits noyaux de batterie. La finition lisse DSL permet des couches d'électrodes fines et uniformes pour des profils de batterie minces.

4. Piles au lithium fer phosphate (LFP)

Bien-adapté aux batteries LFP, largement utilisées dans les ESS et les NEV économiques. La résistance à la corrosion de la feuille résiste à la chimie électrolytique unique des systèmes LFP, tandis que sa conductivité prend en charge les taux de décharge élevés requis pour ces batteries. La plage de jauge de 0,018-0,030 mm équilibre la stabilité mécanique et l'efficacité des matériaux, ce qui en fait un choix rentable-pour la production de batteries LFP en grand volume.

5. Batteries de véhicules électriques hybrides (HEV)

Utilisé dans les packs de batteries HEV qui nécessitent des cycles de charge-décharge fréquents. La durabilité et les performances constantes du film 1235 H18 garantissent une fiabilité à long terme-dans les conditions de fonctionnement dynamiques des HEV. Sa compatibilité avec les processus de fabrication de batteries standard permet une intégration transparente dans les lignes de production existantes, réduisant ainsi les coûts d'installation pour les fabricants de batteries HEV.

Meilleures pratiques de manipulation et de fabrication

Une manipulation et une fabrication appropriées sont essentielles pour préserver les performances des feuilles d'aluminium pour batteries au lithium 1235 H18, en particulier pour les jauges ultra-minces. Suivez ces directives de l’industrie :

1. Stockage et manipulation

Stocker les serpentins dans un environnement propre et sec (humidité relative inférieure ou égale à 45 %) pour éviter l'oxydation. Utilisez des palonniers à vide ou des-élingues non abrasives pour éviter les rayures de surface et la contamination par l'huile-même des rayures mineures peuvent provoquer une concentration de courant locale ou réduire l'adhérence des électrodes. Conservez les bobines scellées dans un emballage résistant à l'humidité-et anti-statique jusqu'à utilisation et évitez tout contact avec des substances corrosives (acides, alcalis) qui endommagent la couche d'oxyde naturelle.

2. Refendage et découpe

Utilisez un équipement de refendage de haute-précision avec des lames tranchantes pour minimiser les bavures (hauteur des bavures<4μm). Control tension during slitting to prevent stretching-critical for ultra-thin gauges (≤0.015mm) that are prone to deformation. For H18 temper foils, avoid excessive pressure that may cause edge cracking, and use edge-trimming tools to ensure clean, straight edges for electrode assembly.

3. Revêtement et séchage des électrodes

Assurez-vous que la surface de la feuille est exempte d'huile et de contaminants avant de l'appliquer.-l'huile résiduelle peut affaiblir l'adhérence des électrodes et contaminer les électrolytes. Maintenir l'uniformité de l'épaisseur du revêtement pour correspondre à la rugosité de la surface de la feuille (0,2 à 0,4 μm). Séchez soigneusement les électrodes enrobées pour éliminer les résidus de solvant, car l'humidité emprisonnée peut réagir avec les électrolytes et dégrader les performances de la batterie.

4. Enroulement et assemblage de cellules

Contrôlez la tension d'enroulement pour éviter le froissement ou la fissuration de la feuille.-Les feuilles trempées H18 nécessitent une tension modérée pour éviter tout glissement sans dommage. Assurez l’alignement lors de l’assemblage des cellules pour éviter un mauvais alignement des bords, qui peut entraîner des courts-circuits internes. Évitez tout contact avec des outils tranchants lors de l'assemblage pour préserver l'intégrité de la surface du film.

Nos services d’engagement qualité et de personnalisation

Nous comprenons que les feuilles d'aluminium pour batterie au lithium 1235 H18 ont un impact direct sur les performances et la sécurité de la batterie. -la pureté, la cohérence et la personnalisation ne sont pas-négociables. Nos services comprennent :

Contrôle de qualité strict :Chaque lot est soumis à des tests de pureté (par spectroscopie), à ​​des mesures de conductivité, à un profilage d'épaisseur et à une inspection de surface. Nous fournissons des rapports de test détaillés avec chaque expédition pour garantir la conformité aux spécifications de production de vos batteries et aux normes de l'industrie.

Solutions sur mesure :Personnalisez la jauge, la largeur, la finition de surface (DSL/SSL) et les traitements de surface (revêtement conducteur, anti-oxydation) en fonction de la conception de votre batterie. Nous prenons en charge les essais en petits-lots (minimum 50 kg) pour le développement de nouvelles batteries et la production en grand-volumes (1000+ tonnes) pour la fabrication de masse.

Environnement de production propre :Nos installations disposent de salles blanches de classe 1 000 pour le traitement post--laminage, minimisant ainsi la poussière et la contamination-essentielles pour les matériaux de qualité batterie-qui exigent des surfaces ultra-propres.

Soutien logistique mondial :Les bobines sont emballées dans un film-résistant à l'humidité et antistatique-avec des palettes en bois robustes pour les protéger pendant le transport. Nous proposons-une livraison à temps aux usines de batteries du monde entier, avec des options d'expédition par lots adaptées à votre calendrier de production.

Les feuilles d'aluminium pour batteries au lithium 1235 H18 combinent une grande pureté, une résistance fiable et une conductivité exceptionnelle-, ce qui en fait le collecteur de courant idéal pour les batteries lithium-ion hautes-performances. Que vous produisiez des packs de batteries NEV, des ESS à grande échelle-ou des cellules compactes pour l'électronique grand public, nous fournissons des films cohérents et de haute qualité-adaptés à vos besoins. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos spécifications, demander des échantillons ou obtenir un devis personnalisé pour vos besoins de production de batteries.