Feuilles d'aluminium pour batterie au lithium 1100

Jan 26, 2026

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Feuilles d'aluminium pour batteries au lithium 1 100 : solutions fiables en aluminium pur pour le stockage d'énergie

Les feuilles d'aluminium pour batteries au lithium 1100 sont des produits industriels en aluminium pur de haute qualité-de la série 1xxx, offrant une teneur minimale en aluminium de 99,00 %. Spécialement conçu pour les applications de batteries au lithium-ion-principalement en tant que collecteurs de courant cathodique-cette qualité équilibre la rentabilité-avec des performances constantes, ce qui en fait un choix incontournable-pour les appareils de stockage d'énergie de milieu-à-haut de gamme-. Avec des jauges ultra fines allant de 0,01 mm à 0,05 mm et des options de trempe incluant O (entièrement recuit) et H18 (entièrement dur), les feuilles 1 100 sont conformes aux normes industrielles strictes telles que ASTM B209, EN 573-3 et IEC 62133. Approuvées par les fabricants mondiaux de batteries, elles offrent une conductivité stable, une excellente formabilité et une compatibilité fiable avec les électrolytes de batterie, s'intégrant parfaitement aux lignes de production à haut volume.

La fabrication de feuilles d'aluminium pour batteries au lithium 1 100 nécessite un contrôle précis pour garantir la pureté, la précision dimensionnelle et la qualité de surface -facteurs critiques pour les performances de la batterie. Nous commençons avec des lingots d'aluminium de haute qualité 1100, en limitant soigneusement les impuretés : le fer (inférieur ou égal à 0,70 %) et le silicium (inférieur ou égal à 0,20 %) sont contrôlés pour éviter de compromettre la ductilité et la conductivité électrique. Les lingots subissent une homogénéisation à 430-460 degrés pour éliminer les contraintes internes et obtenir une structure de grain uniforme, ce qui empêche la déchirure lors du laminage à froid ultra-et garantit la cohérence de chaque lot. Le laminage à froid multi-passes avec des laminoirs calibrés avec précision-atteint les jauges cibles, suivi d'un recuit ou d'un écrouissage pour adapter les propriétés mécaniques aux processus d'assemblage de batteries. Après le laminage, un processus de nettoyage rigoureux réduit l'huile de laminage résiduelle à moins de 2 mg/m², et des traitements de surface en option (finition légère double face, revêtement anti-oxydation) sont proposés pour améliorer l'adhérence avec les boues d'électrodes et prolonger la durée de vie de la batterie.

Caractéristiques de performance de base des feuilles d'aluminium de batterie au lithium 1100

Les feuilles d'aluminium 1 100 se distinguent dans les applications de batteries au lithium par leur rapport coût-performance, combinant les propriétés essentielles requises pour les collecteurs de courant et les composants de la batterie. Les attributs clés incluent :

1. Conductivité électrique stable

Avec plus de 99,00 % de teneur en aluminium, 1 100 feuilles offrent une conductivité électrique fiable (supérieure ou égale à 55 % IACS), garantissant un transfert d'électrons efficace dans les cellules de la batterie. Pour les collecteurs de courant cathodique, cela se traduit par une faible résistance carrée (inférieure ou égale à 0,10 Ω/□ pour un calibre de 0,012 mm), minimisant la perte d'énergie interne et optimisant l'efficacité de charge-décharge. Contrairement aux feuilles alliées, la composition pure du 1100 évite les réactions chimiques indésirables avec les électrolytes, maintenant ainsi une conductivité stable sur des milliers de cycles.

2. Excellente formabilité et aptitude au traitement

La feuille recuite (température O) 1100 offre un allongement supérieur ou égal à 20 %, permettant une découpe, un revêtement et un enroulement sans couture-même avec un calibre ultra-épaisseur de 0,01 mm-sans fissuration ni déformation. Cette flexibilité prend en charge les lignes de production automatisées de batteries à grande vitesse (jusqu'à 600 m/min), tandis que les feuilles trempées H18 offrent une rigidité améliorée pour résister à la déformation lors de l'assemblage des électrodes. La formabilité constante sur toute la feuille garantit des résultats de traitement uniformes, réduisant ainsi le gaspillage de matériaux lors de la production de masse.

3.-Pureté et stabilité chimique rentables

Le grade 1100 offre un équilibre idéal entre pureté et coût, offrant une stabilité chimique suffisante pour les électrolytes des batteries au lithium. Il résiste à la corrosion et évite de générer des sous-produits nocifs qui dégradent les performances de la batterie, garantissant ainsi une durée de vie de 2000+ cycles pour la plupart des configurations de batteries lithium-ion. Cela en fait une alternative rentable-aux grades de pureté plus élevés- (comme 1 070/1 235) pour les applications où une conductivité extrême n'est pas la principale exigence.

4. Uniformité dimensionnelle serrée

La technologie de laminage avancée garantit une tolérance d'épaisseur stricte (± 0,3 μm pour les jauges de 0,01 à 0,02 mm) et une fluctuation d'épaisseur transversale inférieure ou égale à ± 0,2 μm (valeur CV<0.6%). The foil is low in pinholes (≤1 pinhole/m²) and free of surface defects, eliminating potential short-circuit risks in battery cells. This uniformity guarantees consistent performance across every meter of foil, critical for batch-to-batch consistency in battery production.

5. Surface propre pour l'adhérence du lisier

Un processus de nettoyage post-laminage spécialisé maintient les résidus d'huile en dessous de 2 mg/m², avec une rugosité de surface contrôlée entre 0,15 et 0,3 μm. La surface propre et lisse assure une forte adhérence avec les boues d'électrodes courantes (LCO, LFP, NCM), empêchant ainsi le pelage de la boue pendant le cycle de la batterie. Il est également exempt de métaux lourds, conforme aux normes de la FDA en matière de contact alimentaire indirect et aux réglementations environnementales mondiales.

Spécifications du produit et détails techniques

Nous proposons des feuilles d'aluminium pour batteries au lithium 1 100 entièrement personnalisées pour répondre à divers besoins de stockage d'énergie, avec des jauges, des trempes et des traitements de surface sur mesure. Les principales spécifications sont les suivantes :

1. Paramètres techniques

Type de demande

Caractère

Plage de jauge (mm)

Dimensions du rouleau

Personnalisations clés

Collecteur de courant cathodique pour batterie au lithium

O/H18

0.01-0.03

Largeur 800-1840 mm ; diamètre intérieur 152,4 mm ; diamètre extérieur 900-1100 mm ; Poids 500-1000kg

Finition DSL, nettoyage à faible-huile, revêtement conducteur

Piles pour appareils électroniques grand public

O/H14

0.012-0.04

Largeur 600-1200 mm ; diamètre intérieur 76,2/152,4 mm ; diamètre extérieur 800-1000 mm ; Poids 400-800kg

Haute douceur (Ra inférieur ou égal à 0,25 μm), traitement anti-statique

Batteries ESS basse-tension

H18

0.02-0.05

Largeur 1000-1840 mm ; diamètre intérieur 152,4 mm ; diamètre extérieur 900-1100 mm ; Poids 600-1000kg

Résistance améliorée à la corrosion, bord épaissi

Doublures d'emballage de batterie

O

0.03-0.05

Largeur 500-1200 mm ; diamètre intérieur 76,2 mm ; diamètre extérieur 800-1000 mm ; Poids 300-600kg

Revêtement anti-oxydation, nettoyage-de qualité alimentaire

2. Propriétés mécaniques et physiques

Propriétés mécaniques

Résistance à la traction (température O) : 65-80MPa

Résistance à la traction (état H18) : 160-190MPa

Allongement (température O) : Supérieur ou égal à 20 %

Allongement (état H18) : Supérieur ou égal à 3%

Propriétés thermiques et électriques

Conductivité électrique : supérieure ou égale à 55 % IACS

Conductivité thermique : 210 W/(m·K)

Tolérance d'épaisseur : ±0,3 μm (0,01-0,02 mm)

Densité : 2,70 g/cm³

Qualité et emballage

Résidus d'huile :<2mg/m²

Nombre de sténopés : inférieur ou égal à 1/m²

Emballage :-film résistant à l'humidité + sac anti-statique + palette en bois

Conformité : ASTM B209, CEI 62133, FDA, REACH

Applications clés des feuilles d'aluminium pour batteries au lithium 1 100

Les feuilles d'aluminium 1 100 sont conçues pour les applications de batteries lithium-ion, offrant une solution rentable-sans compromettre les performances de base. Les principaux cas d'utilisation incluent :

1. Collecteurs de courant cathodique pour batterie au lithium

Les feuilles O/H18 temper 1100 (0,01-0,03 mm) sont largement utilisées comme collecteurs de courant cathodique dans les batteries d'appareils électroniques grand public, les deux-roues électriques et les systèmes ESS basse-à-moyenne tension. Leur conductivité stable garantit un transfert d'énergie efficace, tandis que la surface propre améliore l'adhérence de la boue-, réduisant ainsi le risque de défaillance des électrodes. Le format des rouleaux jumbo prend en charge les lignes de revêtement à grande vitesse, minimisant les temps d'arrêt et améliorant l'efficacité de la production pour les fabricants de batteries.

2. Piles pour appareils électroniques grand public

Les feuilles de trempe O/H14 (0,012-0,04 mm) sont idéales pour les smartphones, les ordinateurs portables et les batteries d'appareils portables. Leur excellente formabilité permet des conceptions de cellules compactes, tandis que leur rapport coût-efficacité-en fait un choix privilégié pour la production de produits électroniques grand public-en grand volume. Le faible nombre de piqûres et la propreté de la surface garantissent des performances fiables dans les batteries de petit format où l'espace et la sécurité sont essentiels.

3. Systèmes de stockage d'énergie basse-tension (ESS)

Les feuilles H18 temper 1100 (0,02-0,05 mm) conviennent aux batteries ESS basse-tension utilisées dans le stockage d'énergie résidentiel et petit commercial. L'état écroui-résiste à la déformation lors d'un stockage stationnaire-à long terme, tandis que la stabilité chimique garantit des performances constantes pendant des années d'utilisation. Leur rentabilité-en fait un choix pratique pour les projets ESS à grande échelle où le budget et la fiabilité sont équilibrés.

4. Revêtements et composants d'emballage de batterie

Les feuilles O temper 1100 (0,03-0,05 mm) servent de revêtement pour l'emballage de la batterie et les composants auxiliaires. Leur formabilité permet une mise en forme facile pour s'adapter à différents modèles d'emballage, tandis que la surface propre et de qualité alimentaire garantit l'absence de contamination des cellules de la batterie. L'option de revêtement anti--oxydation prolonge la durée de conservation des batteries emballées, les rendant ainsi adaptées au stockage et au transport à long terme.

5. Batteries de secours industrielles

1 100 feuilles sont également utilisées dans les batteries de secours industrielles pour les télécommunications, les centres de données et les installations de fabrication. Leur conductivité fiable et leur stabilité chimique garantissent une fourniture d'énergie instantanée en cas de panne, tandis que leur durabilité résiste aux environnements industriels difficiles. La compatibilité avec différents matériaux d’électrodes en fait un choix polyvalent pour les solutions de batteries industrielles personnalisées.

Meilleures pratiques de manipulation et de fabrication

Une manipulation appropriée des feuilles d'aluminium pour batterie au lithium 1 100 est essentielle pour préserver la qualité et les performances de la surface, en particulier pour les jauges ultra-fines. Suivez ces directives de l’industrie :

1. Stockage et manipulation

Conserver les films dans un environnement propre et sec (humidité relative inférieure ou égale à 45 %) pour éviter l'oxydation. Utilisez des palonniers à vide ou des manipulateurs de rouleaux dédiés pour éviter les rayures et les déformations de la surface.-Ne traînez jamais les rouleaux et ne placez jamais d'objets lourds dessus. Conservez les feuilles scellées dans un emballage anti-statique et résistant à l'humidité-jusqu'à utilisation, et évitez tout contact avec des substances corrosives, de la poussière ou des outils tranchants qui pourraient compromettre la surface.

2. Déroulage et refendage

Utilisez un équipement de déroulement de précision avec contrôle de tension réglable-4-8 N/m pour la trempe O et 7-12 N/m pour la trempe H18-pour éviter les plis ou les étirements. Pour le refendage, utilisez des lames tranchantes et de haute précision et maintenez une hauteur de bavure inférieure ou égale à 2 μm. Assurez-vous que la machine à refendre est soigneusement nettoyée pour éviter la contamination par la poussière, ce qui est essentiel pour les applications de collecteurs de courant de batterie. Pour les jauges ultra fines (inférieures ou égales à 0,015 mm), utilisez des guides antistatiques pour empêcher l'adhérence du film.

3. Revêtement et traitement

Pour le revêtement d'électrodes, assurez-vous que la surface de la feuille est exempte de résidus d'huile.-effectuez une étape de pré-nettoyage si nécessaire pour améliorer l'adhérence de la boue. Contrôlez la pression et la température du revêtement pour éviter d'endommager la feuille, et séchez soigneusement les électrodes enrobées pour éliminer les résidus de solvant. Utilisez des pâtes et des adhésifs compatibles qui ne réagissent pas avec l'aluminium pur, garantissant ainsi la stabilité de la batterie à long-terme.

4. Transport et emballage

Transportez les rouleaux sur des palettes en bois spécialisées avec supports latéraux pour éviter les dommages causés par le roulement et les impacts. Enveloppez les rouleaux avec plusieurs couches de film anti-statique et résistant à l'humidité-et de carton de protection pour les protéger de l'humidité et des dommages physiques. Étiquetez clairement les rouleaux avec la qualité, la trempe, le calibre et le numéro de lot pour une identification facile, et évitez d'empiler les rouleaux pour éviter la déformation des couches internes.

Nos services d’engagement qualité et de personnalisation

Nous comprenons que les feuilles d'aluminium pour batteries au lithium 1 100 sont essentielles à la production de vos batteries. -la cohérence, la fiabilité et la rentabilité-ne sont pas-négociables. Nos services comprennent :

Contrôle de qualité strict :Chaque lot est soumis à des tests d'épaisseur au laser, à une inspection des défauts de surface, à une analyse de la composition de l'alliage et à une mesure de conductivité. Nous fournissons des certificats d'analyse (COA) détaillés pour chaque expédition, garantissant le respect de vos exigences de production spécifiques.

Solutions sur mesure :Personnalisez les dimensions de l'épaisseur, de la trempe, du traitement de surface et des rouleaux en fonction de votre ligne de production automatisée. Nous prenons en charge les essais en petits-lots (minimum 200 kg) pour valider les performances et les commandes en gros-volume (1000+ tonnes) pour la fabrication de masse.

Assistance technique experte :Notre équipe de métallurgistes et d'ingénieurs de procédés propose des conseils sur le déroulement, le refendage, le revêtement et la manipulation afin d'optimiser l'efficacité et de réduire les déchets. Nous vous aidons à sélectionner la trempe et le traitement de surface adaptés à votre application de batterie, garantissant ainsi des performances maximales.

Soutien logistique mondial :Nous emballons les films pour un transport international sûr, avec en option une expédition à température contrôlée pour éviter l'oxydation. Des conditions d'expédition flexibles (FOB, CIF, DAP) et une livraison garantie-à temps s'alignent sur votre calendrier de production.

Les feuilles d'aluminium pour batteries au lithium 1 100 offrent une solution fiable et rentable-pour les applications de stockage d'énergie. Que vous produisiez des batteries pour appareils électroniques grand public, des systèmes ESS ou des batteries de secours industrielles, nous fournissons des feuilles cohérentes et de haute qualité-adaptées à vos besoins. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos spécifications, demander des échantillons ou obtenir un devis personnalisé pour vos besoins de production.

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