Que sont les bobines d'aluminium 1100
L'aluminium 1100 est un alliage commercialement pur avec une teneur en aluminium d'au moins 99,00 pour cent et de petites quantités contrôlées de fer, de silicium et d'autres éléments. Parce qu'il n'est pas-traitable thermiquement-, sa résistance est ajustée par écrouissage et recuit plutôt que par traitement thermique, ce qui donne une gamme d'états allant de l'état O entièrement recuit à l'état H18 dur -dur. Les bobines sont produites à partir de lingots de haute pureté-par fusion avec un contrôle strict des impuretés, une coulée continue, un laminage à froid multi-passes et un recuit final, de sorte que la tolérance d'épaisseur, la qualité de surface et les propriétés mécaniques restent constantes sur toute la longueur de la bobine.
Propriétés principales
1100 offre les avantages naturels de l’aluminium pur. La résistance à la corrosion est excellente dans les conditions atmosphériques, l'eau douce et les produits chimiques doux, grâce à une couche d'oxyde auto-protectrice -qui rend les bobines adaptées aux garnitures extérieures et aux pièces exposées à l'humidité-sans traitement anti-corrosion supplémentaire-. La formabilité est très bonne : le matériau se plie, estampé, emboutit profondément, roule et se soude facilement, et même les états écrouis -travaillés à froid conservent suffisamment de ductilité pour une fabrication complexe. La conductivité thermique est d'environ 220 W/(mK) et la conductivité électrique d'environ 59 % de l'IACS, qui prend en charge le transfert de chaleur et les applications électriques. L'alliage est également l'un des-les plus rentables de la série 1xxx et est entièrement recyclable avec une perte de qualité minimale.
Propriétés mécaniques par état
Dans l'état O, la résistance à la traction est d'environ 75 à 105 MPa, la limite d'élasticité de 30 à 50 MPa et l'allongement d'au moins 25 pour cent, ce qui donne une ductilité maximale pour l'emboutissage profond et l'emboutissage. Dans l'état semi-dur H14-, la résistance à la traction s'élève à environ 110 à 140 MPa avec un allongement d'au moins 10 %, une condition équilibrée pour les pièces à usage général-telles que les garnitures architecturales et les conteneurs. Dans l'état H18 full-dur, la résistance à la traction atteint environ 150 à 180 MPa avec un allongement d'au moins 5 %, ce qui convient aux composants porteurs-tels que les supports structurels où la rigidité compte plus que la formabilité.
Spécifications techniques
Les limites de composition typiques sont le fer jusqu'à 0,95 pour cent, le silicium jusqu'à 0,95 pour cent et le cuivre, le zinc et le manganèse jusqu'à 0,05 pour cent chacun. Les bobines sont fournies dans des épaisseurs de 0,1 à 6,0 mm, avec des tolérances d'épaisseur de plus ou moins 0,02 mm sur les épaisseurs légères à plus ou moins 0,1 mm sur les épaisseurs lourdes, des largeurs de 800 à 2 500 mm, des poids de bobine de 300 à 5 000 kg et des diamètres intérieurs standard de 508 ou 610 mm. Les options de surface incluent la finition usinée, l'anodisation transparente ou colorée, le pré-revêtement et le polissage miroir ou brossé. Le matériau est généralement fourni selon ASTM B209, EN 485-2 et GB/T 3880, avec une conformité au contact alimentaire disponible pour des applications spécifiques.
Applications
Dans l'architecture et la construction, les bobines H14 et H18 sont utilisées pour les panneaux de plafond, les systèmes de gouttières, les cadres de fenêtres et les moustiquaires décoratives, où une résistance équilibrée et une résistance à la corrosion offrent une longue durée de vie en extérieur. Dans le transfert de chaleur et le CVC, les serpentins-de faible épaisseur deviennent des ailettes de radiateur, des noyaux d'échangeur de chaleur et des conduits de climatiseur. Dans les emballages et les biens de consommation, l'alliage est utilisé pour les récipients alimentaires, les boîtes de cosmétiques et les ustensiles de cuisine, ainsi que dans le domaine électrique pour les barres omnibus, l'isolation des fils et les boîtiers, où le 1 100 est une alternative rentable au cuivre. Les utilisateurs industriels spécifient H14 ou H18 pour les conteneurs, les accessoires d'outillage et les supports légers, et la trempe O pour les pièces de vannes et de pompes embouties.
Conseils de traitement et de manipulation
Les bobines doivent être manipulées avec des élingues souples ou des-crochets recouverts de caoutchouc et stockées dans un entrepôt sec et propre entre 15 et 25 °C avec une humidité relative égale ou inférieure à 60 %, enveloppées dans un film résistant à l'humidité-pour un stockage à long-terme. Couper avec des lames tranchantes en carbure garde les bords sans bavures ; les épaisseurs fines doivent être fendues à vitesse réduite pour éviter de se déchirer. Les rayons de courbure minimaux sont d'environ 2 fois l'épaisseur du matériau pour l'état O, 3 fois pour le H14 et 4 fois pour le H18, et le pré-chauffage à froid-des états travaillés à 80 à 120 C améliore la ductilité pour le formage en profondeur. Le soudage MIG ou TIG avec un enduit ER1100 à faible courant donne des joints solides avec une porosité minimale, et des fixations en aluminium ou en acier inoxydable doivent être utilisées pour les joints mécaniques afin d'éviter la corrosion galvanique.
Assurance qualité
Chaque bobine est inspectée pour la pureté des matières premières, les propriétés mécaniques, l'uniformité de l'épaisseur et la qualité de la surface, et un numéro de lot unique permet une traçabilité complète du lingot au produit fini. Un rapport d'essai de matériau couvrant la composition chimique et les propriétés mécaniques peut être fourni avec chaque expédition, et les états, épaisseurs, largeurs et finitions peuvent être personnalisés en fonction de la ligne de production. Cela fait de 1 100 bobines un choix fiable et flexible pour la production en grand volume-et la fabrication sur mesure.
FAQ
Les bobines d'aluminium 1 100 peuvent-elles être anodisées ?
Oui. La haute pureté de 1 100 donne un film anodisé clair et uniforme avec une couleur constante, et l'anodisation est couramment appliquée aux pièces architecturales et décoratives. L'épaisseur du revêtement doit respecter la norme d'anodisation applicable à l'application.
Quelle est la différence entre les états O, H14 et H18 ?
O est entièrement recuit et le plus doux, avec la ductilité la plus élevée pour l'emboutissage profond et l'estampage. Le H14 est à moitié-dur avec un équilibre de résistance et de formabilité pour la fabrication générale. H18 est entièrement -dur avec la résistance la plus élevée de la série et une ductilité limitée, adaptée aux pièces qui doivent résister à la flexion.
Le 1100 est-il adapté aux emballages destinés au contact alimentaire ?
Le 1100 est largement utilisé pour les contenants et emballages alimentaires car il ne contient aucun ajout d’alliage toxique. Lorsque le respect explicite des réglementations sur le contact alimentaire-est requis, la norme applicable au marché de destination doit être confirmée par le certificat du matériau.
Pourquoi utilise-t-on du 1100 à la place du cuivre pour les pièces électriques ?
Le 1100 offre environ 59 pour cent de la conductivité du cuivre pour un poids et un coût bien inférieurs. Pour les applications à courant faible-à-moyen telles que les barres omnibus et les boîtiers, le concepteur peut dimensionner la section transversale-pour atteindre la capacité de courant requise avec une économie de coûts significative.
Comment stocker 1 100 coils à long terme ?
Stockez les bobines verticalement sur des racks dédiés dans un entrepôt sec et ventilé, conservez-les enveloppées dans un film résistant à l'humidité-et évitez de les empiler afin d'éviter tout dommage et déformation de la surface.
Foire aux questions
Q : Quelles qualités d’alliages cet article couvre-t-il ?L'article couvre le 1 100 sous forme de bobines d'aluminium et compare la manière dont les différents systèmes d'alliage affectent la résistance, la résistance à la corrosion et la formabilité.
Q : Quelle est la teneur minimale en aluminium de la qualité principale ?Le plomb de qualité 1100 contient au moins 99,00 % d'aluminium, ce qui constitue la base de sa haute pureté, de sa résistance à la corrosion et de ses performances stables lors du traitement.
Q : Quelles teintes sont disponibles pour ce produit ?Les états disponibles mentionnés dans l'article incluent O, H18, afin que les acheteurs puissent choisir entre des états plus doux et plus formables et des états plus durs et plus résistants.
Q : Quelles finitions de surface peuvent être fournies ?Les options de surface couvertes dans l'article incluent la finition d'usine, le miroir, le pinceau, l'anodisé, le revêtement, qui conviennent à tout, des produits d'usine simples aux revêtements décoratifs et protecteurs.
Q : Quelles sont les principales applications de ce produit ?L'article met en évidence son utilisation dans les domaines de l'emballage, de l'alimentation, de la construction, des échangeurs de chaleur, de l'isolation et des produits chimiques, où la combinaison de légèreté, de résistance à la corrosion et de formabilité constitue le principal avantage.