Bobine en alliage d'aluminium de qualité 1050A H14/H24/O : propriétés, différences et applications
Lorsqu'il s'agit de solutions en aluminium de haute-pureté pour la fabrication industrielle, la construction et les produits-d'usage quotidien, la bobine en alliage d'aluminium de qualité 1050A se distingue par sa polyvalence et sa fiabilité exceptionnelles. En tant que représentant de la famille de l'aluminium pur de la série 1000-, le 1050A possède une teneur minimale en aluminium de 99,50 %-une composition de haute-pureté qui jette les bases de son excellente conductivité, formabilité et résistance à la corrosion. Ce qui rend cet alliage encore plus adaptable est sa disponibilité en trois états clés : O (recuit), H14 (moitié-dur) et H24 (quart-dur). Chaque état est adapté aux besoins de traitement et aux exigences d'application spécifiques, faisant du 1050A un choix incontournable pour diverses industries du monde entier. Décrivons ce qui rend la bobine en alliage d'aluminium 1050A unique, les différences entre les états H14, H24 et O, et comment elles s'intègrent dans vos projets.
Qu'est-ce que l'alliage d'aluminium de qualité 1050A ?
Tout d’abord, clarifions les bases du 1050A. La désignation "1050A" désigne un alliage d'aluminium de haute-pureté avec une teneur minimale en aluminium de 99,50 %-supérieure à celle de la série 1100, ce qui se traduit par une meilleure conductivité électrique et thermique.
Les trois états-O, H14 et H24-sont les plus largement utilisés pour les bobines de 1 050 A, chacun étant optimisé pour des scénarios de traitement et d'utilisation finale spécifiques. Comprendre leurs différences est essentiel pour choisir celui qui convient à votre projet.
Différences clés : humeurs 1050A O, H14 et H24
Les états font référence à l'état physique de l'aluminium après traitement, qui a un impact direct sur sa dureté, sa ductilité et sa formabilité. Voici une répartition détaillée de chaque tempérament 1050A :
1. 1050Température AO (recuit)
"O" signifie entièrement recuit-il s'agit de l'état le plus doux d'une bobine d'aluminium 1 050 A. Le processus de recuit consiste à chauffer la bobine à une température spécifique et à la refroidir lentement, ce qui soulage les contraintes internes et maximise la ductilité.. -Propriétés principales: Résistance à la traction ≈ 75-105 MPa ; Allongement (en 50mm) Supérieur ou égal à 35%
2. 1050Un tempérament H14 (moitié-dur)
"H14" indique un travail-à froid (trempé sous contrainte-) jusqu'à un état semi-dur-, sans recuit ultérieur. Le laminage à froid est le principal processus utilisé pour obtenir cet état, qui augmente la résistance tout en conservant une ductilité modérée. -Propriétés principales: Résistance à la traction ≈ 145-180 MPa ; Allongement (en 50mm) Supérieur ou égal à 10%
3. 1050Un tempérament H24 (quart -dur)
"H24" fait référence à un travail à froid-au quart-dur suivi d'un recuit partiel (stabilisation). Ce processus ajuste les propriétés de l'alliage pour trouver un équilibre entre la résistance du H14 et la ductilité de l'O. -Propriétés principales: Résistance à la traction ≈ 115-150 MPa ; Allongement (en 50mm) Supérieur ou égal à 18%
Avantages de base partagés de la bobine en alliage d'aluminium 1050A
Quelle que soit sa température, la bobine d'aluminium 1 050 A offre un ensemble d'avantages universels qui en font un choix populaire dans tous les secteurs :
Excellente conductivité électrique et thermique: Avec une conductivité électrique de ~62 % IACS (International Annealed Copper Standard) et une conductivité thermique de 235 W/(m·K)
Résistance supérieure à la corrosion: Un film d'oxyde naturel se forme à la surface, offrant une protection inhérente contre l'humidité, les éléments atmosphériques et la plupart des acides/composés organiques doux.
Léger et économique-Efficace: Densité de 2,71 g/cm³ (1/3 du poids de l'acier) réduit le poids du produit pour les applications de transport et aérospatiales
Excellente finition de surface et personnalisation : Prend magnifiquement l'anodisation, la peinture et le polissage, produisant une surface lisse et uniforme-parfaite pour les applications décoratives et architecturales. Il prend également en charge la découpe, le refendage et l’emballage personnalisés.
Soudabilité facile: Compatible avec les méthodes de soudage courantes (soudage au gaz, soudage TIG, soudage par résistance), produisant des joints solides et fiables sans compromettre les performances
-Applications spécifiques au secteur
Grâce à ses états polyvalents et à ses propriétés inhérentes, la bobine en alliage d'aluminium 1050A H14/H24/O est largement utilisée dans plusieurs secteurs. Voici les cas d’utilisation les plus courants :
Architecture & Décoration: Façades de bâtiments, panneaux de plafond, bandes décoratives, ACP, signalétique et éléments d'aménagement intérieur (H24 pour les parties structurelles, O pour les décors complexes).
Alimentation et emballage: Canettes de boissons, capsules de bouteilles, récipients en aluminium, réservoirs de stockage de produits alimentaires et emballages flexibles (température O pour l'emboutissage profond, H24 pour les corps de canettes).
Électricité et électronique: Barres omnibus électriques, enroulements de transformateur, dissipateurs thermiques (ordinateurs, téléviseurs, électronique automobile) et boîtiers de batteries (H14/H24 pour la résistance, O pour un formage facile).
Automobile et transports: Garniture intérieure, ailettes d'échangeur de chaleur, panneaux de carrosserie légers et composants marins (H14/H24 pour la stabilité structurelle, O pour les formes personnalisées).
Nécessités quotidiennes et matériel: Ustensiles de cuisine, luminaires, panneaux réfléchissants, plaques signalétiques et petites pièces embouties (trempe O pour malléabilité).
Équipement industriel: Échangeurs de chaleur, réservoirs chimiques (pour produits chimiques doux) et équipements de traitement (H24 pour la durabilité, O pour une fabrication facile).
Spécifications et normes de qualité
Notre bobine en alliage d'aluminium 1050A H14/H24/O adhère aux normes internationales strictes, notamment GB/T 3880-2012 (Chine), ASTM B209 (États-Unis) et EN 573-3 (Europe).
Épaisseur : 0,20 mm – 6,00 mm
Largeur : 800 mm – 2000 mm
Longueur : 800 mm – 8 000 mm (longueurs personnalisées/refente disponibles sur demande)
Tolérance : épaisseur ±0,02 mm, largeur ±2 mm (répond aux exigences de précision de l'industrie)
Pourquoi choisir notre bobine en alliage d'aluminium 1050A H14/H24/O ?
Chez [Nom de votre entreprise], nous nous concentrons sur la fourniture de produits en aluminium-de haute qualité adaptés à vos besoins uniques. Notre bobine 1050A est produite à partir de lingots d'aluminium de haute pureté à plus de 99,50 % et d'une technologie avancée de laminage à froid/recuit, garantissant une épaisseur uniforme, une surface lisse et des propriétés de trempe constantes sur chaque bobine. Nous proposons une sélection de trempe personnalisée, une découpe de précision et un emballage sur mesure (papier imperméable, palettes en bois) pour répondre à vos exigences en matière de logistique et de traitement.
Que vous ayez besoin d'une trempe O pour un formage complexe, d'une trempe H14 pour des pièces structurelles ou d'une trempe H24 pour des applications polyvalentes, notre équipe d'experts en aluminium est là pour vous aider à choisir la bonne spécification. Nous fournissons également une assistance technique et une expédition mondiale rapide pour garantir que vos projets restent sur la bonne voie.
Vous avez des questions sur la façon dont la bobine en alliage d'aluminium 1050A H14/H24/O peut améliorer vos produits ? Contactez notre équipe dès aujourd’hui pour une consultation personnalisée et un devis détaillé.
