Rouleau de film industriel

Feuille d'aluminium industrielle : alliage 1235 et alliage 8011

Dans l'industrie, les rubans en aluminium de GNEE utilisent généralement des feuilles d'aluminium 1235 et 8011 comme matériaux de base, qui peuvent être subdivisés en états souples et durs, ainsi qu'en finitions brillantes simple face et double face. Les processus de production varient en fonction des différentes exigences de performance.

Feuille d'aluminium industrielle 1235

Premièrement, les alliages de bandes d'aluminium 1235 et 8011 de GNEE diffèrent en termes de composition. La principale différence de processus réside dans la température de recuit, où la température de recuit de l'alliage 1235 est inférieure à celle de l'alliage 8011, mais le temps de recuit est essentiellement le même. En termes de bandes d'aluminium finies, l'alliage 1235 et l'alliage 8011 présentent de légères différences de résistance ; la résistance à la traction de l'alliage 8011 est supérieure à celle de l'alliage 1235. Parallèlement, l'allongement de l'alliage 8011 n'est pas significativement différent de celui de l'alliage 1235, étant seulement légèrement supérieur.

États mous et États durs

Deuxièmement, les bandes d'aluminium de GNEE sont divisées en états souples et durs, à savoir les états H18 et O. Le processus de production des bandes d'aluminium à l'état dur ne nécessite pas de recuit mais nécessite parfois une cuisson à l'huile. En revanche, les bandes d'aluminium à l'état souple nécessitent un recuit pour rendre leurs propriétés plus souples. Sur le marché, le matériau de base de la bande O est le plus couramment utilisé.

Finitions brillantes simple face et double face

Enfin, les rubans en aluminium de GNEE sont classés en finitions brillantes simple face et double face, la finition brillante simple face nécessitant généralement que le côté brillant soit tourné vers l'extérieur. Le processus de production du brillant simple face est plus complexe, impliquant le fractionnement, l'enroulement et le laminage en produits finis, ce qui nécessite plusieurs changements de rouleaux. En revanche, le processus de laminage du brillant double face est plus simple. Pour les matériaux plus épais, il peut être directement laminé en produits finis sans changer de rouleau. Pour les matériaux plus fins, des changements de rouleaux sont nécessaires et le processus de production est plus long.

Processus de production principal

En résumé, les principaux processus de production des bandes d'aluminium de GNEE comprennent : l'ouverture des flans, le laminage à froid sur des laminoirs à feuilles d'aluminium, le refendage sur une refendeuse, le nettoyage, le recuit (en fonction des exigences de performance) et l'emballage. Le cycle de production complet dure environ 10 jours.

Applications

Le ruban adhésif en aluminium de GNEE est largement utilisé dans les industries telles que les réfrigérateurs, les climatiseurs, les automobiles, les produits pétrochimiques, les ponts, les hôtels, les cuisinières à gaz, les conduits de ventilation et l'électronique. Il convient au blindage électromagnétique de divers produits électroniques tels que les téléphones portables, les PDA, les PDP, les écrans LCD, les ordinateurs portables et les photocopieurs.

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